PTFE லைனிங் செய்யப்பட்ட குழாய் என்றால் என்ன | பெஸ்டெஃப்ளான்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (டெஃப்லான்) என்பது மின்சாரம் மற்றும் பெட்ரோலிய இரசாயனத் தொழில்களுக்கான ஒரு வகையான கறை எதிர்ப்பு மற்றும் படிவுத் தடுப்புப் பொருளாகும். இருப்பினும், இதைப் பயன்படுத்தும்போது பின்வரும் சிக்கல்களுக்குச் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.PTFE லைனிங் செய்யப்பட்டகுழாய்குழாய் பற்றவைக்கப்படாவிட்டால், PTFE பூசப்பட்ட குழாயின் சேவை ஆயுளும் பாதுகாப்பும் பாதிக்கப்படும்.

1. பொருத்தும் சாதனத்தைச் சுத்தம் செய்யும்போது, ​​மூல உலோகத்தைச் சேதப்படுத்துவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பற்றவைப்பின்போது மூல உலோகத்தின் மீது மின்வில்லை ஏற்படுத்துவதும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

2. ஃபில்லட் வெல்டின் ஃபில்லட் பகுதியில், ஃபில்லட் வெல்டின் உயரம் 5 மிமீ-க்கு அதிகமாகவும், நீட்சிக் கோணம் 3 மிமீ-க்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, மற்றும் உள் கோணம் 10 மிமீ-க்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

3. PTFE பூசப்பட்ட குழாயின் உறையை வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​இருபக்க பட் வெல்டிங் முறையைப் பின்பற்றுவது சிறந்தது. இதற்கு நமது பணியாளர்களின் உயர் தொழில்நுட்பத் திறன் தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பகுதி தட்டையாக (மென்மையான அல்லது சீரான இடைமாற்றத்துடன்) இருக்க வேண்டும்; அதில் துளைகள், வெல்டிங் தையல் கோடுகள் மற்றும் கசடு படிதல் போன்ற நிகழ்வுகள் இருக்கக்கூடாது. மேலும், வெல்டிங்கின் உயரம் 2 மி.மீ.க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. வெல்டிங் செய்த பிறகு, அதனால் ஏற்பட்ட சிதறல்கள் முழுமையாக அகற்றப்பட வேண்டும்.

4. PTFE பூசப்பட்ட குழாயைப் பற்றவைக்கும்போது தொடர்ச்சியான பற்றவைப்பு முறையைக் கையாள வேண்டும், மேலும் பற்றவைப்புப் பகுதியில் விரிசல்களோ அல்லது தொடர்ச்சியான அரிப்போ இருக்கக்கூடாது. தொடர்புடைய தேடல்கள்:பின்னப்பட்ட PTFE குழாய், PTFE சுருள் குழாய்

பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE) என்பது அதன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயர்களில் ஒன்றாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் PTFE பயன்படுத்தப்படுவதால், ரப்பர் குழாய் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகால் சுற்றப்பட்ட ரப்பர் குழாயை விட இதன் ஆயுட்காலம் மிகவும் நீண்டது. ரப்பர் தயாரிப்புகளை விட இதில் பல நன்மைகள் உள்ளன.

வகுப்பு I: PTFE பூசப்பட்ட நேரான குழாய் மற்றும் குழாய் இணைப்புகள்

பொதுவாக லூஸ் லைனர் பைப் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையில், கம்பியைச் சுழற்றுவதற்கு PTFE பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சாதாரண அழுத்தம் மற்றும் நேர்மறை அழுத்தம் கொண்ட போக்குவரத்து குழாய்களுக்கு (மூன்று கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக் குழாய்கள் போன்றவை) ஏற்றது. மேலும், பளுவுடன் கூடிய குழாய்களுக்கு (பம்ப்பின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு, மற்றும் அழுத்தம் குறைதல் அல்லது திடீர் குளிர்ச்சியால் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடிய குழாய்கள் போன்றவை) இதைப் பயன்படுத்தக் கூடாது.

விட்டம் விவரக்குறிப்பு: dn25-500mm

சேவை வெப்பநிலை: - 40-180°C

சேவை அழுத்தம்: 1.6Mpa

வகுப்பு II: PTFE இறுக்கமாகப் பூசப்பட்ட நேரான குழாய் மற்றும் குழாய் இணைப்புகள்

இது பொதுவாக எஃகு கம்பியால் சுற்றப்பட்ட டைட் லைனிங் பைப் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை: முதலில், அச்சின் மீது பல அடுக்கு PTFE படலம் சுற்றப்படுகிறது, பின்னர் எஃகு கம்பி (Ø 0.5-1 மிமீ) PTFE படலத்தின் மீது சுருள் வடிவில் சுற்றப்படுகிறது, அதன் பிறகு எஃகு கம்பியின் வெளிப்புறத்தில் பல அடுக்கு PTFE மென்படலம் சுற்றப்பட்டு, இறுதியாக வடிவமைப்பதற்காக உலையில் சுற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட PTFE பூசப்பட்ட குழாயின் உள் சுவர் வழுவழுப்பாகவும், எஃகு கம்பியின் கன அளவு மற்றும் மீள்விசை காரணமாக வெளிச் சுவர் சுருள் நெளிவுடனும் காணப்படும்.

PTFE லைனிங் செய்யப்பட்ட குழாயின் வெளிப்புறச் சுவருக்கும் எஃகுக் குழாயின் உட்புறச் சுவருக்கும் இடையேயான இடைவெளி, ரெசினால் (எஞ்சிய காற்று இல்லாமல்) நிரப்பப்படுகிறது. இந்த நிரப்பும் ரெசின், எஃகுக் குழாயுடன் இறுக்கமாகப் பிணைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், அது சுருள் வடிவ PTFE லைனரின் வெளிப்புறச் சுவரில் இறுக்கமாகப் போர்த்தப்படுகிறது. நிரப்பப்பட்ட ரெசின் இறுகிய பிறகு, சுருள் வடிவ அலைகள் உருவாகின்றன, அவை லைனிங்கின் வெளிப்புறச் சுவர் அலைகளுடன் பொருந்துகின்றன. இந்த அமைப்பு, நட்டு மற்றும் போல்ட்டின் இணைப்பைப் போன்றது. ஒருபுறம், இது PTFE லைனிங்கின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்கத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தி ஈடுசெய்கிறது; மறுபுறம், எஃகுக் கம்பியின் விறைப்புத்தன்மை, PTFE லைனிங்கின் எதிர்மறை அழுத்த எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

விட்டம் விவரக்குறிப்பு: dn25-200 மிமீ

செயல்படும் வெப்பநிலை: - 50-180°C

செயல்பாட்டு அழுத்தம்: 0.5-1.6mpa

மூன்றாவது வகை: நேரான குழாயால் இறுக்கமாக உள்வரி இடப்பட்ட PTFE தள்ளு (அழுத்தும்) குழாய்.

பொதுவாக அழுத்திப் பொருத்தப்படும் நேரான குழாய் என அறியப்படும் இது, 1990களில் வளர்ந்த நாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது.

உற்பத்தி செயல்முறை: முதலில், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PTFE தூளைப் பயன்படுத்தி குழாய் தள்ளப்படுகிறது (வெளியேற்றப்படுகிறது), பின்னர் அது தடையற்ற எஃகுக் குழாயினுள் (உறையின் வெளி விட்டம், எஃகுக் குழாயின் உள் விட்டத்தை விட 1.5-2 மிமீ சற்று பெரியது) வலுக்கட்டாயமாகச் செலுத்தப்பட்டு, ஒரு தடையற்ற இறுக்கமான உறையாக உருவாக்கப்படுகிறது. அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக, அது உலையில் வைக்கப்பட்டு, நிலையான வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்காக 180°C வரை சூடுபடுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் அதை 180°C-க்குக் குறைவான வெப்பநிலையிலும் பயன்படுத்த முடியும். அதே நேரத்தில், குழாயின் தண்டு தள்ளப்படுகிறது (அழுத்தப்படுகிறது).

இதன் இழுவிசை வலிமையானது, சுற்றப்பட்ட குழாயை விட வெளிப்படையாகவே சிறப்பாக உள்ளது. இந்தக் குழாய், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தங்களுக்கு உகந்த எதிர்ப்பாற்றலைக் கொண்டுள்ளது.

PTFE லைனிங் மற்றும் ரப்பர் லைனிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு

லைனிங் டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், ஃப்ளூரினின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, சிறந்த ஒட்டுதல், நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் வலுவான ஊடுருவல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. முழுமையான டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் தெளித்தல் ஒரு உயர் தொழில்நுட்பப் பணியாகும், அதன் செயல்முறைப் படிநிலைகள் யாவை? 1. தெளிப்பதற்கு முன், மேற்பரப்பு மணல் தெளிப்பு செய்யப்பட்டு சொரசொரப்பாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு சிறப்பு ப்ரைமர் அடுக்கு தெளிக்கப்படுகிறது. 2. பின்னர் ஃப்ளூரோபிளாஸ்டிக் தூள் உயர் மின்னழுத்த நிலைமின்னியல் உபகரணத்தால் மின்னூட்டம் செய்யப்பட்டு, மின்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் சீராக உறிஞ்சப்படுகிறது. 3. உயர் வெப்பநிலையில் பேக்கிங் செய்த பிறகு, கிளிங்கர் துகள்கள் உருகி ஒரு அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்காக மாறும், இது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ளும். உதாரணமாக, 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு பூச்சுப் படலத்திற்கும் 5-6 முறை மீண்டும் மீண்டும் தெளித்து பேக்கிங் செய்ய வேண்டும். பொதுவாக, அதிகபட்ச தடிமன் 2 மிமீ வரை தெளிக்கப்படலாம். PTFE லைனிங் என்பது தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். கட்டுமானச் செயல்பாட்டில், புளோரினின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் தூய்மை, சுத்தத்தன்மை, ஒட்டாத தன்மை, ஈரமாகாத தன்மை, சுய மசகுத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மின்காப்பு போன்ற பண்புகளை இது முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது. பூச்சு விளைவை அடைவதற்காக, அதன் மின்னழுத்தமும் மின்னோட்டமும் தொடர்ந்து உகந்த நிலைக்குச் சரிசெய்யப்படுகின்றன. ரப்பர் லைனிங் என்பது, அரிக்கும் ஊடகத்தை உலோக அமைப்பிலிருந்து பிரித்துப் பாதுகாக்கும் நோக்கத்திற்காக, பதப்படுத்தப்பட்ட ரப்பர் தகட்டை உலோகப் பரப்பின் மீது பசை கொண்டு ஒட்டுவதாகும். லைனிங்கிற்கு இயற்கை ரப்பர் மற்றும் செயற்கை ரப்பர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரசாயன உபகரணங்களின் லைனிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான ரப்பர் இயற்கை ரப்பரே ஆகும். இயற்கை ரப்பரின் முக்கியக் கூறு ஐசோபிரீனின் சிஸ் பாலிமர் ஆகும், இது கந்தகத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வல்கனைஸ் செய்யப்படுகிறது. வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை உண்டு. இதை மென் ரப்பர், அரை-கடின ரப்பர் மற்றும் கடின ரப்பர் என மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். கடின ரப்பருக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, காலப்போக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் உலோகத்துடன் வலுவான பிணைப்பு வலிமை உண்டு. மென் ரப்பருக்கு நல்ல குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு இருப்பதுடன், ஒரு குறிப்பிட்ட மீள்தன்மையும் உண்டு; அரை-கடின ரப்பர் இவ்விரண்டிற்கும் இடையில் உள்ளது. வலிமையான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் சில கரைப்பான்கள் மட்டுமின்றி, கடின ரப்பரானது பெரும்பாலான கனிம அமிலங்கள், கரிம அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் ஆல்கஹால்களின் அரிப்பையும் எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. எனவே, கடின ரப்பர் உட்பூச்சானது முக்கிய உலோகமல்லாத அரிப்புத் தடுப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரை, முன் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர், சாதாரண அழுத்த வெந்நீர் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் மற்றும் இயற்கை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் எனப் பிரிக்கலாம். முன் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் பெரிய ஊறவைக்கும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.