Čo je hadica s PTFE výstelkou | BESTEFLON

V posledných rokoch sa polytetrafluóretylén (teflón) stal druhom protioplachových a protiusadzovacích produktov pre energetický a petrochemický priemysel. Pri výrobe by sa však mala venovať osobitná pozornosť nasledujúcim problémom.PTFE potiahnutáhadicapotrubie je zvárané, inak to ovplyvní životnosť a bezpečnosť potrubia s PTFE výstelkou.

1. Pri čistení montážneho prípravku je prísne zakázané poškodiť základný kov. Počas zvárania je zakázané škrtiť oblúkom na základnom kove.

2. V kútovej časti kútového zvaru musí byť výška kútového zvaru väčšia ako 5 mm, uhol vyčnievania musí byť väčší alebo rovný 3 mm a vnútorný uhol musí byť väčší alebo rovný 10 mm.

3. Pri zváraní plášťa rúry s PTFE výstelkou je lepšie použiť metódu obojstranného tupého zvárania. To si vyžaduje technickú úroveň našich pracovníkov, zvar by mal byť plochý (hladký alebo s hladkým prechodom), bez pórov, zvarových švov a vmiešania trosky a výška zvaru by nemala presiahnuť 2 mm. Po zváraní musia byť rozstreky spôsobené zváraním úplne odstránené.

4. Pri zváraní rúr s PTFE výstelkou sa musí používať kontinuálne zváranie a zvarový šev nesmie mať trhliny ani súvislé podrezanie. Súvisiace vyhľadávania:opletená PTFE hadica, PTFE konvolútovaná hadica

Polytetrafluóretylén (PTFE) je jeden z bežne používaných názvov polytetrafluóretylénu. Hadica z PTFE sa používa v hadiciach z nehrdzavejúcej ocele, takže životnosť hadice je oveľa dlhšia ako u gumovej hadice alebo gumovej hadice obalenej nehrdzavejúcou oceľou. Má mnoho výhod oproti gumeným výrobkom.

Trieda I: Rovné potrubia a tvarovky s PTFE výstelkou

Bežne známe ako voľná vložka do potrubia. V tomto procese sa na otáčanie tyče používa PTFE. Je vhodný pre dopravné potrubia s normálnym a pozitívnym tlakom (ako napríklad potrubia na čistenie odpadových vôd atď.) a nemal by sa používať pre zaťažené potrubia (ako napríklad vstup a výstup čerpadla a potrubia, ktoré môžu v dôsledku poklesu alebo náhleho ochladenia vytvárať negatívny tlak).

Špecifikácia priemeru: dn25-500 mm

Prevádzková teplota: - 40-180 °C

Prevádzkový tlak: 1,6 MPa

Trieda II: Priame potrubia a tvarovky s tesnou PTFE vložkou

Je bežne známa ako tesne obložená rúra obalená oceľovým drôtom.

Výrobný proces: najprv sa na formu navinie niekoľko vrstiev PTFE fólie, potom sa na PTFE fóliu špirálovito navinie oceľový drôt (Ø 0,5-1 mm) a potom sa na vonkajšiu stranu oceľového drôtu navinie niekoľko vrstiev tenkej PTFE fólie a nakoniec sa v peci navinie na tvárnenie. Vnútorná stena rúry s PTFE výstelkou vyrobenej týmto procesom je hladká a vonkajšia stena je špirálovito zvlnená vďaka objemu a elastickej sile oceľového drôtu.

Priestor medzi vonkajšou stenou rúry s PTFE výstelkou a vnútornou stenou oceľovej rúry je vyplnený živicou (bez zvyškového vzduchu). Výplňová živica sa môže pevne spojiť s oceľovou rúrou. Zároveň sa môže pevne ovinúť na vonkajšiu stenu špirálovej PTFE výstelky. Po vytvrdnutí plnenej živice sa vytvorí špirálové zvlnenie, ktoré je prekryté zvlnením vonkajšej steny výstelky. Táto štruktúra je podobná kombinácii matice a skrutky. Na jednej strane môže účinne obmedziť a kompenzovať tepelnú rozťažnosť a zmršťovanie PTFE výstelky za studena; na druhej strane môže tuhosť oceľového drôtu výrazne zlepšiť odolnosť PTFE výstelky voči podtlaku.

Špecifikácia priemeru: dn25-200 mm

Prevádzková teplota: - 50-180 °C

Pracovný tlak: 0,5-1,6 MPa

Tretí typ: PTFE tlačná (stláčacia) rúrka tesne obložená rovnou rúrkou

Bežne známa ako rovná rúra s tlakovou (stláčacou) vložkou, sa v 90. rokoch 20. storočia široko používa v rozvinutých krajinách.

Výrobný proces: najprv sa dovezený PTFE prášok použije na vytlačenie (extrúziu) rúry a potom sa vtlačí do bezšvíkovej oceľovej rúry (vonkajší priemer vložky je o 1,5 – 2 mm o niečo väčší ako vnútorný priemer oceľovej rúry), čím sa vytvorí bezšvíková tesná vložka. Aby sa eliminoval tlak, vloží sa do pece a zahreje sa na 180 °C na konštantnú teplotu, aby sa mohol používať pri teplote pod 180 °C. Súčasne sa zatlačí (stlačí) hriadeľ rúry.

Pevnosť v ťahu je zjavne lepšia ako u navinutej rúry. Potrubie má ideálnu odolnosť voči pozitívnemu aj negatívnemu tlaku.

Rozdiel medzi PTFE podšívkou a gumovou podšívkou

Tetrafluóretylénová výstelka sa vyrába s využitím fluóru, ktorý sa vyznačuje odolnosťou voči korózii, vysokou teplotou, silnou odolnosťou voči kyselinám a zásadám, vynikajúcou priľnavosťou, dlhou životnosťou a vysokou odolnosťou voči penetrácii. Celé striekanie tetrafluóretylénu je high-tech proces, aké sú jeho procesné postupy? 1. Pred striekaním je potrebné povrch opieskovať a zdrsniť a nastriekať vrstvu špeciálneho základného náteru. 2. Potom sa fluoroplastický prášok nabije vysokonapäťovým elektrostatickým zariadením a rovnomerne sa adsorbuje na povrch obrobku pôsobením elektrického poľa. 3. Po vypálení pri vysokej teplote sa častice slinku roztavia do hustej ochrannej vrstvy, ktorá je pevne spojená s povrchom obrobku. Napríklad 1 mm hrubá náterová vrstva sa musí tiež opakovane nastriekať a vypáliť 5-6 krát. Vo všeobecnosti je možné nastriekať maximálnu hrúbku do 2 mm. PTFE výstelka je v súčasnosti široko používanou technológiou. V procese výstavby plne využíva odolnosť fluóru proti korózii, vysokú čistotu, čistotu, nelepivosť, nezmáčanie, samomazanie, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, izoláciu atď. Jeho napätie a prúd sa neustále upravujú do ideálneho stavu, aby sa dosiahol efekt povlaku. Gumová výstelka sa tiež nazýva gumová výstelka. Je to prilepenie spracovanej gumovej dosky na kovový povrch lepidlom, aby sa oddelilo korozívne médium od kovovej matrice na účely ochrany. Na výstelku sa používa prírodný a syntetický kaučuk. Väčšina kaučuku používaného na výstelku chemických zariadení je prírodný kaučuk. Hlavnou zložkou prírodného kaučuku je cis-polymér izoprénu, ktorý sa vulkanizuje pridaním síry. Vulkanizovaná guma má určitú tepelnú odolnosť a mechanickú pevnosť. Možno ju rozdeliť na tri druhy: mäkkú gumu, polotvrdú gumu a tvrdú gumu. Tvrdá guma má dobrú odolnosť proti korózii, starnutiu a silnú priľnavosť ku kovu. Mäkká guma má dobrú odolnosť voči chladu, tepelnú odolnosť a nárazu a má určitú elasticitu; polotvrdá guma je medzi týmito dvoma. Okrem silných oxidačných činidiel a niektorých rozpúšťadiel dokáže tvrdá guma odolávať korózii spôsobenej väčšinou anorganických kyselín, organických kyselín, zásad, solí a alkoholov. Preto sa výstelka z tvrdej gumy používa ako hlavný nekovový antikorózny materiál. Vulkanizovaná guma sa delí na predvulkanizovanú gumu, gumu vulkanizovanú za normálneho tlaku v horúcej vode a prírodnú vulkanizovanú gumu. Predvulkanizovaná guma sa používa vo veľkých moriacich zariadeniach.