Čo je hadica potiahnutá ptfe |BESTEFLON

V posledných rokoch je polytetrafluóretylén (teflón) druhom produktov proti zanášaniu a zanášaniu pre elektroenergetiku a petrochemický priemysel.Nasledujúcim problémom by sa však mala venovať osobitná pozornosť, keď saPodšívka PTFEhadicapotrubie je zvárané, inak bude ovplyvnená životnosť a bezpečnosť potrubia s PTFE vložkou.

1. Pri čistení montážneho prípravku je prísne zakázané poškodiť základný kov.Počas zvárania je zakázané vytvárať oblúk na základnom kove.

2. V kútovej časti kútového zvaru musí byť výška kútového zvaru väčšia ako 5 mm, uhol premietania musí byť väčší alebo rovný 3 mm a vnútorný uhol musí byť väčší alebo rovný 10 mm.

3. Pri zváraní plášťa rúrky s PTFE vložkou je lepšie prijať metódu zvárania obojstranného zvárania na tupo.Vyžaduje si to technickú úroveň našich pracovníkov, zvar by mal byť plochý (hladký alebo plynulý prechod), bez pórov, zvarových švov a javov inklúzie trosky a výška zvaru by nemala byť väčšia ako 2 mm.Po zváraní musí byť rozstrek spôsobený zváraním úplne odstránený.

4. Pri zváraní rúr vystlaných PTFE sa musí použiť kontinuálne zváranie a zvarový šev nesmie mať trhliny ani súvislé podrezanie.Podobné vyhľadávania:opletená PTFE hadica, PTFE stočená hadica

Polytetrafluóretylén (PTFE) je jedným z bežne používaných názvov polytetrafluóretylénu.PTFE hadica sa používa v hadici z nehrdzavejúcej ocele, takže životnosť hadice je oveľa dlhšia ako gumová hadica alebo gumová hadica obalená nerezovou oceľou.Oproti gumeným výrobkom má mnoho výhod.

Trieda I: Priame potrubie a potrubné tvarovky vyložené PTFE

Bežne známa ako voľná vložka.V tomto procese sa na otáčanie tyče používa PTFE.Je vhodný pre normálne tlakové a pretlakové dopravné potrubie (ako sú tri potrubia na spracovanie odpadu atď.) A nemalo by sa používať pre potrubie so záťažou (ako je vstup a výstup čerpadla a potrubie, ktoré môže produkovať podtlak. pádom alebo náhlym ochladením).

Špecifikácia priemeru: dn25-500mm

Prevádzková teplota: - 40-180°C

Prevádzkový tlak: 1,6 MPa

Trieda II: Rovné potrubia a potrubné tvarovky s tesnou vložkou PTFE

Je všeobecne známa ako tesná vložková rúra obalená oceľovým drôtom.

Výrobný proces: najprv sa na formu navinie niekoľko vrstiev PTFE fólie, potom sa na PTFE fóliu špirálovito navinie oceľový drôt (Ø 0,5-1 mm) a potom sa na vonkajšiu stranu ocele navinie niekoľko vrstiev tenkého PTFE filmu drôtom a nakoniec zabalený v peci na tvarovanie.Vnútorná stena PTFE potrubia vyrobeného týmto procesom je hladká a vonkajšia stena je špirálovito zvlnená v dôsledku objemu a elastickej sily oceľového drôtu.

Priestor medzi vonkajšou stenou rúry s PTFE a vnútornou stenou oceľovej rúry je vyplnený živicou (bez zvyškového vzduchu).Plniaca živica môže byť pevne spojená s oceľovou rúrkou.Zároveň sa dá pevne namotať na vonkajšiu stenu špirálovej PTFE vložky.Po vytvrdnutí naplnenej živice sa vytvorí špirálovité zvlnenie, ktoré je uzavreté zvlnením vonkajšej steny obloženia.Táto štruktúra je podobná kombinácii matice a skrutky.Na jednej strane môže účinne obmedziť a kompenzovať tepelnú rozťažnosť a kontrakciu PTFE obloženia za studena;na druhej strane tuhosť oceľového drôtu môže výrazne zlepšiť odolnosť proti podtlaku PTFE obloženia.

Špecifikácia priemeru: dn25-200 mm

Pracovná teplota: - 50-180°C

Pracovný tlak: 0,5-1,6 mpa

Tretí typ: PTFE tlačná (stláčacia) rúrka tesne lemovaná rovnou rúrkou

Bežne známa ako stláčacia (squeeze) lemovaná rovná rúrka, je široko používaná vo vyspelých krajinách v 90. rokoch.

Výrobný proces: najprv sa dovezený PTFE prášok používa na vytlačenie (extrudovanie) potrubia a potom sa vtlačí do bezšvíkovej oceľovej rúry (vonkajší priemer vložky je o 1,5-krát väčší ako vnútorný priemer oceľovej rúry 2 mm), aby sa vytvorila bezšvová tesná podšívka.Aby sa eliminoval tlak, vloží sa do pece a zahreje sa na 180oC na konštantnú teplotu, aby sa dal použiť pri teplote pod 180oC.Súčasne zatlačte (stlačte) hriadeľ potrubia

Pevnosť v ťahu je samozrejme lepšia ako pevnosť navinutej rúrky.Potrubie má ideálnu odolnosť voči pretlaku a podtlaku.

Rozdiel medzi PTFE podšívkou a gumovou podšívkou

Tetrafluóretylénová výstelka využíva odolnosť proti korózii fluóru, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči silným kyselinám a zásadám, vynikajúcu priľnavosť, dlhú životnosť a silnú odolnosť proti prieniku.Celé striekanie tetrafluóretylénu je high-tech dielo, aké sú jeho procesné toky?1. Pred nástrekom je potrebné povrch opieskovať a zdrsniť a nastriekať vrstvu špeciálneho základného náteru.2. Potom sa fluoroplastový prášok nabije vysokonapäťovým elektrostatickým zariadením a rovnomerne sa adsorbuje na povrch obrobku pôsobením elektrického poľa.3. Po pečení pri vysokej teplote sa častice slinku roztavia na hustú ochrannú vrstvu, ktorá je pevne pripevnená k povrchu obrobku.Napríklad náterový film s hrúbkou 1 mm je tiež potrebné nastriekať a zapiecť opakovane 5-6 krát.Vo všeobecnosti môže byť maximálna hrúbka nastriekaná do 2 mm.PTFE podšívka je v súčasnosti široko používaná technológia.Plne využíva odolnosť fluóru proti korózii, vysokú čistotu, čistotu, nelepivosť, nezmáčavosť, samomazanie, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám, izoláciu atď. v procese výstavby, jeho napätie a prúd sa neustále prispôsobujú ideálny stav na dosiahnutie efektu náteru.Gumená podšívka sa tiež nazýva gumová podšívka.Spracovanú gumenú platňu nalepíte na kovový povrch lepidlom, aby sa oddelilo korozívne médium od kovovej matrice za účelom ochrany.Na obloženie sa používa prírodný kaučuk a syntetický kaučuk.Väčšina gumy používanej na obloženie chemických zariadení je prírodný kaučuk.Hlavnou zložkou prírodného kaučuku je cis polymér izoprénu, ktorý je vulkanizovaný pridaním síry.Vulkanizovaná guma má určitú tepelnú odolnosť a mechanickú pevnosť.Dá sa rozdeliť na tri druhy mäkkej gumy, polotvrdej gumy a tvrdej gumy.Tvrdá guma má dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti starnutiu a silnú pevnosť spojenia s kovom.Mäkká guma má dobrú odolnosť proti chladu, teplu a nárazu a má určitú elasticitu;polotvrdá guma je medzi dvoma.Okrem silných oxidantov a niektorých rozpúšťadiel môže tvrdá guma odolávať korózii väčšiny anorganických kyselín, organických kyselín, zásad, solí a alkoholov.Preto sa ako hlavný nekovový antikorózny materiál používa podšívka z tvrdej gumy.Vulkanizovaný kaučuk možno rozdeliť na predvulkanizovaný kaučuk, vulkanizovaný kaučuk za normálneho tlaku horúcou vodou a prírodný vulkanizovaný kaučuk.Vopred vulkanizovaná guma sa používa vo veľkých moriacich zariadeniach.