PTFE astarlı şlanq nədir | BESTEFLON

Son illərdə politetrafluoroetilen (Teflon) elektrik enerjisi və neft-kimya sənayesi üçün bir növ çirklənməyə qarşı və çirklənməyə qarşı məhsuldur. Bununla belə, aşağıdakı problemlərə xüsusi diqqət yetirilməlidirPTFE astarlışlanqxət qaynaqlanırsa, əks halda PTFE astarlı boru kəmərinin istismar müddəti və təhlükəsizliyi təsirlənəcək.

1. Montaj qurğusunu təmizləyərkən əsas metala zərər vermək qəti qadağandır. Qaynaq zamanı əsas metala qövs vurmaq qadağandır.

2. File qaynağının file hissəsində file qaynağının hündürlüyü 5 mm-dən çox, proyeksiya bucağı 3 mm-dən çox və ya bərabər, daxili bucaq isə 10 mm-dən çox və ya bərabər olmalıdır.

3. PTFE astarlı borunun qabığını qaynaq edərkən iki tərəfli qaynaq üsulundan istifadə etmək daha yaxşıdır. Bu, işçilərimizin texniki səviyyəsini tələb edir, qaynaq düz (hamar və ya hamar keçid) olmalı, məsamələri, qaynaq tikişi və şlak daxilolma fenomeni olmamalı və qaynağın hündürlüyü 2 mm-dən çox olmamalıdır. Qaynaqdan sonra qaynaq nəticəsində yaranan sıçrayış tamamilə aradan qaldırılmalıdır.

4. PTFE astarlı borunun qaynaqlanmasında fasiləsiz qaynaq tətbiq olunmalı və qaynaq tikişində çatlar və ya davamlı kəsik olmamalıdır. Əlaqəli axtarışlar:hörülmüş PTFE şlanqı, PTFE qıvrılmış şlanq

Politetrafluoroetilen (PTFE) politetrafluoroetilenin ən çox istifadə edilən adlarından biridir. PTFE şlanqı paslanmayan polad şlanqlarda istifadə olunur, buna görə də şlanqın xidmət müddəti rezin şlanqdan və ya paslanmayan poladla bükülmüş rezin şlanqdan daha uzundur. Rezin məhsullarına nisbətən bir çox üstünlüklərə malikdir.

I sinif: PTFE astarlı düz boru və boru fitinqləri

Ümumiyyətlə boş astarlı boru kimi tanınır. Bu prosesdə PTFE çubuğu çevirmək üçün istifadə olunur. Normal təzyiq və müsbət təzyiq daşıma boru kəməri (məsələn, üç tullantı emalı boru kəməri və s.) üçün uyğundur və yüklü boru kəməri (məsələn, nasosun giriş və çıxışı və düşmə və ya qəfil soyuma nəticəsində mənfi təzyiq yarada bilən boru kəməri) üçün istifadə edilməməlidir.

Diametr spesifikasiyası: dn25-500mm

Xidmət temperaturu: - 40-180oC

Xidmət təzyiqi: 1.6Mpa

II Sinif: PTFE sıx astarlı düz boru və boru fitinqləri

Bu, adətən polad məftillə bükülmüş sıx astarlı boru kimi tanınır.

İstehsal prosesi: əvvəlcə qəlibə bir neçə təbəqə PTFE film sarılır, sonra polad məftil (Ø 0.5-1 mm) PTFE filmə spiral şəklində sarılır və sonra polad məftilin xarici tərəfinə bir neçə təbəqə PTFE nazik film sarılır və nəhayət, formalaşdırma üçün sobaya sarılır. Bu proseslə hazırlanmış PTFE astarlı borunun daxili divarı hamar, xarici divar isə polad məftilin həcmi və elastik qüvvəsi səbəbindən spiral büzməli olur.

PTFE astarlı borunun xarici divarı ilə polad borunun daxili divarı arasındakı boşluq qatranla doldurulur (qalıq hava olmadan). Doldurma qatranı polad boruya möhkəm yapışdırıla bilər. Eyni zamanda, spiral PTFE astarının xarici divarına möhkəm bükülə bilər. Doldurulmuş qatran bərkidikdən sonra, astarın xarici divar ripplesi ilə tıxanmış spiral dalğalanma əmələ gəlir. Bu struktur qoz və boltun birləşməsinə bənzəyir. Bir tərəfdən, PTFE astarının istilik genişlənməsini və soyuq büzülməsini effektiv şəkildə məhdudlaşdıra və kompensasiya edə bilər; digər tərəfdən, polad məftil sərtliyi PTFE astarının mənfi təzyiq müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

Diametr spesifikasiyası: dn25-200 mm

İşləmə temperaturu: - 50-180oC

İş təzyiqi: 0.5-1.6mpa

Üçüncü növ: PTFE itələyici (sıxıcı) borusu düz boru ilə sıx şəkildə astarlanmışdır

Adətən itələmə (sıxma) astarlı düz boru kimi tanınan bu boru, 1990-cı illərdə inkişaf etmiş ölkələrdə geniş istifadə edilmişdir.

İstehsal prosesi: əvvəlcə idxal olunmuş PTFE tozu borunu itələmək (çıxarmaq) üçün istifadə olunur, sonra isə tikişsiz polad boruya (astarın xarici diametri polad borunun daxili diametrindən 1,5-2 mm böyükdür) məcburi şəkildə daxil edilir və tikişsiz sıx astar əmələ gətirir. Təzyiqi aradan qaldırmaq üçün o, sobaya qoyulur və sabit temperatur emalı üçün 180°C-yə qədər qızdırılır ki, 180°C-dən aşağı temperaturda istifadə olunsun. Eyni zamanda, borunun valını itələyin (sıxın).

Dartılma möhkəmliyi, açıq-aydın ki, yara borusundan daha yaxşıdır. Boru kəməri müsbət və mənfi təzyiqə ideal müqavimət göstərir.

PTFE astar və rezin astar arasındakı fərq

Tetrafloroetilen astarlama flüorun korroziyaya davamlılığı, yüksək temperatur müqaviməti, güclü turşu və qələvi müqaviməti, əla yapışma, uzun xidmət müddəti və güclü nüfuzetmə müqavimətindən istifadə etməklə hazırlanır. Tetrafloroetilenin bütün püskürtmə prosesi yüksək texnologiyalı bir işdir, onun proses axınları nədir? 1. Püskürtmədən əvvəl səth qumlama və kobudlaşdırma ilə təmizlənməli və xüsusi bir astar təbəqəsi püskürtülməlidir. 2. Sonra flüoroplastik toz yüksək gərginlikli elektrostatik avadanlıqla doldurulur və elektrik sahəsinin təsiri altında iş parçasının səthinə bərabər şəkildə adsorbsiya olunur. 3. Yüksək temperaturda bişirildikdən sonra klinker hissəcikləri iş parçasının səthinə möhkəm yapışan sıx qoruyucu təbəqəyə çevrilir. Məsələn, 1 mm qalınlığında örtük filmi də 5-6 dəfə dəfələrlə püskürtülməli və bişirilməlidir. Ümumiyyətlə, maksimum qalınlıq 2 mm-ə qədər püskürdülə bilər. PTFE astarlama hazırda geniş istifadə olunan bir texnologiyadır. Tikinti prosesində flüorun korroziyaya davamlılığı, yüksək təmizliyi, təmizliyi, yapışmaması, islanmaması, özünü yağlamaması, aşınmaya davamlılığı, yüksək və aşağı temperatur müqaviməti, izolyasiyası və s. kimi xüsusiyyətlərdən tam istifadə edir, örtük effektinə nail olmaq üçün gərginliyi və cərəyanı daim ideal vəziyyətə uyğunlaşdırılır. Rezin astar həmçinin rezin astar adlanır. Qoruma məqsədilə korroziya mühitini metal matrisindən ayırmaq üçün emal olunmuş rezin lövhəni metal səthə yapışdırıcı ilə yapışdırmaqdır. Astarlama üçün təbii rezin və sintetik kauçuk istifadə olunur. Kimyəvi avadanlıq astarlamasında istifadə olunan rezinlərin əksəriyyəti təbii rezindir. Təbii rezinin əsas komponenti kükürd əlavə edilərək vulkanizasiya edilən izopren sis polimeridir. Vulkanizasiya olunmuş rezin müəyyən istilik müqavimətinə və mexaniki möhkəmliyə malikdir. Onu üç növ yumşaq rezin, yarı sərt rezin və sərt rezin olmaqla bölmək olar. Sərt rezin yaxşı korroziyaya davamlılığa, yaşlanma müqavimətinə və metalla güclü bağlanma gücünə malikdir. Yumşaq rezin yaxşı soyuq müqavimətə, istiliyə və zərbəyə davamlılığa malikdir və müəyyən elastikliyə malikdir; yarı sərt rezin ikisinin arasındadır. Güclü oksidləşdiricilərə və bəzi həlledicilərə əlavə olaraq, sərt rezin əksər qeyri-üzvi turşuların, üzvi turşuların, qələvilərin, duzların və spirtlərin korroziyasına davamlı ola bilər. Buna görə də, sərt rezin astar əsas metal olmayan korroziyaya qarşı material kimi istifadə olunur. Vulkanlaşdırılmış rezin vulkanizasiyadan əvvəl rezin, normal təzyiqli isti su vulkanizasiya olunmuş rezin və təbii vulkanizasiya olunmuş rezin bölünə bilər. Əvvəlcədən vulkanizasiya olunmuş rezin böyük turşu avadanlıqlarında istifadə olunur.