Kas yra ptfe pamušalu dengta žarna | BESTEFLON

Pastaraisiais metais politetrafluoretilenas (teflonas) yra savotiškas apsaugos nuo užsiteršimo ir užterštumo produktas elektros energijos ir naftos chemijos pramonėje. Tačiau, kai reikia atkreipti ypatingą dėmesį į šias problemasPTFE pamušalužarnalinija yra suvirinta, kitaip bus paveiktas PTFE dengto vamzdyno eksploatavimo laikas ir saugumas.

1. Valant surinkimo įtaisą, griežtai draudžiama pažeisti pagrindinį metalą. Suvirinimo metu draudžiama į pagrindinį metalą žiebti lanką.

2. Filėtinėje suvirinimo siūlės dalyje filėtinės suvirinimo siūlės aukštis turi būti didesnis nei 5 mm, išsikišimo kampas turi būti didesnis arba lygus 3 mm, o vidinis kampas turi būti didesnis arba lygus 10 mm.

3. Virinant PTFE dengto vamzdžio apvalkalą, geriausia naudoti dvipusio suvirinimo metodą. Tam reikia mūsų darbuotojų techninio lygio, suvirinimo siūlė turi būti plokščia (lygi arba lygi), be porų, suvirinimo siūlių ir šlako įsiskverbimų, o suvirinimo siūlės aukštis neturi būti didesnis nei 2 mm. Po suvirinimo visi suvirinimo taškymai turi būti visiškai pašalinti.

4. Suvirinant PTFE pamušalu dengtus vamzdžius, turi būti naudojamas nepertraukiamas suvirinimas, o suvirinimo siūlėje neturi būti įtrūkimų ar ištisinio įpjovimo. Susijusios paieškos:pintos PTFE žarnos, PTFE vingiuota žarna

Politetrafluoretilenas (PTFE) yra vienas iš dažniausiai vartojamų politetrafluoretileno pavadinimų. PTFE žarna naudojama nerūdijančio plieno žarnose, todėl jos tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei guminės žarnos arba guminės žarnos, apvyniotos nerūdijančiu plienu. Ji turi daug pranašumų, palyginti su gumos gaminiais.

I klasė: PTFE dengti tiesūs vamzdžiai ir vamzdžių jungiamosios detalės

Paprastai vadinamas laisvu vamzdžiu. Šiame procese PTFE naudojamas strypams sukti. Jis tinka normalaus ir teigiamo slėgio transportavimo vamzdynams (pvz., trijų tipų atliekų apdorojimo vamzdynams ir kt.) ir neturėtų būti naudojamas apkrautiems vamzdynams (pvz., siurblio įleidimo ir išleidimo angoms ir vamzdynams, kurie dėl kritimo ar staigaus aušinimo gali sukelti neigiamą slėgį).

Skersmens specifikacija: dn25-500mm

Darbinė temperatūra: -40–180 °C

Darbinis slėgis: 1,6 MPa

II klasė: PTFE sandariai iškloti tiesūs vamzdžiai ir vamzdžių jungiamosios detalės

Jis paprastai žinomas kaip sandarus pamušalo vamzdis, apvyniotas plienine viela.

Gamybos procesas: pirmiausia ant formos suvyniojama keli PTFE plėvelės sluoksniai, tada ant PTFE plėvelės spirališkai suvyniojama plieninė viela (Ø 0,5–1 mm), o tada ant plieninės vielos išorės suvyniojami keli PTFE plonos plėvelės sluoksniai ir galiausiai suvyniojami į krosnį formavimui. Šiuo būdu pagaminto PTFE dengto vamzdžio vidinė sienelė yra lygi, o išorinė sienelė dėl plieninės vielos tūrio ir elastingumo yra spirališkai gofruota.

Tarpas tarp PTFE įdėklo išorinės sienelės ir plieninio vamzdžio vidinės sienelės užpildomas derva (be likusio oro). Užpildymo derva gali būti sandariai suklijuota su plieniniu vamzdžiu. Tuo pačiu metu ji gali būti sandariai apvyniota ant spiralinės PTFE įdėklo išorinės sienelės. Užpildytai dervai sukietėjus, susidaro spiralinė bangelė, kurią uždengia išorinės įdėklo sienelės bangelė. Ši struktūra panaši į veržlės ir varžto derinį. Viena vertus, ji gali efektyviai apriboti ir kompensuoti PTFE įdėklo šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą dėl šalčio; kita vertus, plieninės vielos standumas gali žymiai pagerinti PTFE įdėklo atsparumą neigiamam slėgiui.

Skersmens specifikacija: dn25-200 mm

Darbinė temperatūra: -50–180 °C

Darbinis slėgis: 0,5–1,6 MPa

Trečias tipas: PTFE stūmimo (suspaudimo) vamzdis, sandariai išklotas tiesiu vamzdžiu

Paprastai žinomas kaip stumiamas (suspaudžiamas) tiesus vamzdis, jis plačiai naudojamas išsivysčiusiose šalyse 1990-aisiais.

Gamybos procesas: pirmiausia importuoti PTFE milteliai naudojami vamzdžiui išstumti (išspausti), o tada jie įspaudžiami į besiūlį plieninį vamzdį (išorinis įdėklo skersmuo yra šiek tiek didesnis nei vidinis plieninio vamzdžio skersmuo 1,5–2 mm), kad susidarytų vientisas, sandarus pamušalas. Siekiant pašalinti slėgį, jis dedamas į krosnį ir kaitinamas iki 180 °C, kad būtų galima apdoroti pastovia temperatūra, kad jį būtų galima naudoti žemesnėje nei 180 °C temperatūroje. Tuo pačiu metu stumiamas (spaudžiamas) vamzdžio velenas.

Tempimo stipris akivaizdžiai geresnis nei suvynioto vamzdžio. Vamzdynas idealiai atsparus teigiamam ir neigiamam slėgiui.

Skirtumas tarp PTFE ir guminio pamušalo

Tetrafluoretileno pamušalas gaminamas dėl fluoro atsparumo korozijai, atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo stiprioms rūgštims ir šarmams, puikaus sukibimo, ilgo tarnavimo laiko ir didelio atsparumo įsiskverbimui. Visas tetrafluoretileno purškimas yra aukštųjų technologijų darbas, kokie yra jo proceso srautai? 1. Prieš purškiant paviršių reikia nušlifuoti smėliasrove ir pašiurkštinti, o tada užpurkšti specialaus grunto sluoksnį. 2. Tada fluoroplastiniai milteliai įkraunami aukštos įtampos elektrostatine įranga ir tolygiai adsorbuojami ant ruošinio paviršiaus veikiant elektriniam laukui. 3. Po kepimo aukštoje temperatūroje klinkerio dalelės išsilydo į tankų apsauginį sluoksnį, kuris tvirtai pritvirtinamas prie ruošinio paviršiaus. Pavyzdžiui, 1 mm storio dangos plėvelę taip pat reikia purkšti ir kepti pakartotinai 5–6 kartus. Paprastai maksimalus storis gali būti purškiamas iki 2 mm. PTFE pamušalas šiuo metu yra plačiai naudojama technologija. Gamybos procese visapusiškai išnaudojamas fluoro atsparumas korozijai, didelis grynumas, švara, nelipnumas, nedrėkimas, savaiminis tepimas, atsparumas dilimui, atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai, izoliacija ir kt., o jo įtampa ir srovė nuolat reguliuojamos iki idealios būsenos, kad būtų pasiektas dangos efektas. Guminis pamušalas dar vadinamas guminiu pamušalu. Tai yra apdorotos gumos plokštės klijavimas ant metalinio paviršiaus klijais, siekiant atskirti koroziją sukeliančią terpę nuo metalinės matricos ir apsaugoti. Pamušalui naudojamas natūralus kaučiukas ir sintetinis kaučiukas. Didžioji dalis cheminių įrenginių pamušale naudojamos gumos yra natūralus kaučiukas. Pagrindinis natūralaus kaučiuko komponentas yra izopreno cis polimeras, vulkanizuotas pridedant sieros. Vulkanizuotas kaučiukas pasižymi tam tikru atsparumu karščiui ir mechaniniam stiprumui. Jį galima suskirstyti į minkštą gumą, pusiau kietą gumą ir kietą gumą į tris rūšis. Kieta guma pasižymi geru atsparumu korozijai, senėjimui ir stipriu sukibimu su metalu. Minkšta guma pasižymi geru atsparumu šalčiui, karščiui ir smūgiams, taip pat tam tikru elastingumu; pusiau kieta guma yra tarp dviejų. Be stiprių oksidatorių ir kai kurių tirpiklių, kieta guma gali būti atspari daugelio neorganinių rūgščių, organinių rūgščių, šarmų, druskų ir alkoholių korozijai. Todėl kieta guma naudojama kaip pagrindinė nemetalinė antikorozinė medžiaga. Vulkanizuotą gumą galima suskirstyti į iš anksto vulkanizuotą gumą, įprasto slėgio karšto vandens vulkanizuotą gumą ir natūralią vulkanizuotą gumą. Iš anksto vulkanizuota guma naudojama dideliuose ėsdinimo įrenginiuose.