PTFE белән капланган шланг нәрсә ул | BESTEFLON

Соңгы елларда политетрафторэтилен (тефлон) электр энергиясе һәм нефть химиясе сәнәгате өчен пычрануга каршы һәм пычрануга каршы продукт төре булып тора. Ләкин түбәндәге проблемаларга аеруча игътибар итәргә кирәк, чөнки алар...PTFE белән капланганшланглиния эретеп ябыштырыла, югыйсә PTFE белән капланган торбаүткәргечнең хезмәт итү вакыты һәм куркынычсызлыгы тәэсир итәчәк.

1. Җыю җайланмасын чистартканда, төп металлга зыян китерү катгый тыела. Эретеп ябыштыру вакытында төп металлга дуга бәрү тыела.

2. Филе эретеп ябыштыруның филе өлешендә филе эретеп ябыштыруның биеклеге 5 мм дан артык, проекция почмагы 3 мм дан артык яки тигез, ә эчке почмак 10 мм дан артык яки тигез булырга тиеш.

3. PTFE белән капланган торбаның тышлыгын эретеп ябыштырганда, ике яклы төп белән эретеп ябыштыру ысулын куллану яхшырак. Бу эшчеләрнең техник дәрәҗәсен таләп итә, эретеп ябыштыру яссы (шома яки тигез күчү) булырга тиеш, тишекләр, эретеп ябыштыру җөе һәм шлак керү күренеше булмаска тиеш, һәм эретеп ябыштыру биеклеге 2 мм дан артмаска тиеш. Эретеп ябыштырганнан соң, эретеп ябыштыру нәтиҗәсендә барлыкка килгән сиптерү тулысынча бетерелергә тиеш.

4. ПТФЭ белән капланган торбаларны эретеп ябыштыруда өзлексез эретеп ябыштыру кулланылырга тиеш, һәм эретеп ябыштыру җөйендә ярыклар яки өзлексез кисүләр булмаска тиеш. Бәйле эзләүләр:үрелгән PTFE шланг, PTFE бормалы шланг

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - политетрафторэтиленның еш кулланыла торган исемнәренең берсе. ПТФЭ шлангы дат басмас корыч шлангларда кулланыла, шуңа күрә шлангның хезмәт итү вакыты резина шланг яки дат басмас корыч белән төрелгән резина шлангларга караганда күпкә озынрак. Аның резина әйберләргә караганда күп өстенлекләре бар.

I класс: PTFE белән капланган туры торбалар һәм торба фитинглары

Гадәттә йомшак лайнер торбасы дип атала. Бу процесста PTFE штанганы әйләндерү өчен кулланыла. Ул нормаль басым һәм уңай басымлы транспорт торбалары (мәсәлән, өч калдыкны эшкәртү торбасы һ.б.) өчен яраклы, һәм йөкләнешле торбалар өчен (мәсәлән, насосның керү һәм чыгу урыннары, шулай ук ​​төшү яки кинәт суыну аркасында тискәре басым барлыкка китерә торган торбалар) кулланылырга тиеш түгел.

Диаметр спецификациясе: dn25-500 мм

Хезмәт күрсәтү температурасы: - 40-180oc

Хезмәт күрсәтү басымы: 1.6Mpa

II класс: PTFE тыгыз астарланган туры торбалар һәм торба фитинглары

Ул гадәттә корыч чыбык белән уратылган тыгыз тышлау торбасы буларак билгеле.

Җитештерү процессы: башта калыпка берничә катлам PTFE пленкасы урала, аннары PTFE пленкасына корыч чыбык (Ø 0,5-1 мм) спираль рәвешендә урала, аннары корыч чыбыкның тышкы ягына берничә катлам PTFE юка пленкасы урала, һәм ахырда формалаштыру өчен мичкә төрелә. Бу процесс белән ясалган PTFE белән капланган торбаның эчке стенасы шома, ә тышкы стенасы корыч чыбыкның күләме һәм эластик көче аркасында спираль формасында гофрланган.

PTFE белән капланган торбаның тышкы стенасы һәм корыч торбаның эчке стенасы арасындагы бушлык сумала белән тутырыла (калдык һавасыз). Тутыру сумаласын корыч торбага нык ябыштырырга мөмкин. Шул ук вакытта аны спираль PTFE астарының тышкы стенасына нык уратып алырга мөмкин. Тутырылган сумала катканнан соң, спираль дулкын барлыкка килә, ул астарның тышкы стена дулкыны белән каплана. Бу структура гайка һәм болт комбинациясенә охшаган. Бер яктан, ул PTFE астарының җылылык киңәюен һәм салкын кысылуын нәтиҗәле рәвештә чикли һәм компенсацияли ала; икенче яктан, корыч чыбыкның катылыгы PTFE астарының тискәре басымга каршы торучанлыгын сизелерлек яхшырта ала.

Диаметр спецификациясе: dn25-200 мм

Эш температурасы: - 50-180oc

Эш басымы: 0,5-1,6 мПа

Өченче төр: туры торба белән тыгыз капланган PTFE этеп (кысып) торбасы

Гадәттә этеп (кысу) белән капланган туры торба буларак билгеле, ул 1990-нчы елларда үсеш алган илләрдә киң кулланыла.

Җитештерү процессы: башта импортланган PTFE порошогы торбаны этеп чыгару өчен кулланыла, аннары ул җепсез корыч торбага кертелә (каплауның тышкы диаметры корыч торбаның эчке диаметрыннан 1,5-2 мм га бераз зуррак), шуңа күрә җепсез тыгыз каплау барлыкка килә. Басымны бетерү өчен, ул мичкә салына һәм даими температурада эшкәртү өчен 180°C кадәр җылытыла, шуңа күрә аны 180°C тан түбән температурада кулланырга мөмкин. Шул ук вакытта торбаның валына этеп (кысып) җибәрегез.

Сузылу ныклыгы, әлбәттә, уралган трубага караганда яхшырак. Торбаүткәргеч уңай һәм тискәре басымга идеаль каршылык күрсәтә.

PTFE астарлавы һәм резина астарлавы арасындагы аерма

Тетрафторэтилен каплавы фторның коррозиягә чыдамлыгы, югары температурага чыдамлыгы, көчле кислота һәм селтегә чыдамлыгы, бик яхшы адгезиясе, озак хезмәт итү вакыты һәм көчле үтеп керүгә чыдамлыгы ярдәмендә ясала. Тетрафторэтиленны сиптерүнең бөтен процессы югары технологияле эш, аның процессы нинди? 1. Сиптерү алдыннан өслекне ком белән эшкәртергә һәм тупасландырырга кирәк, һәм махсус грунт катламы сиптерелә. 2. Аннары фторопластик порошок югары вольтлы электростатик җиһазлар белән зарядлана һәм электр кыры тәэсирендә эш кисәге өслегенә тигез адсорбцияләнә. 3. Югары температурада пешергәннән соң, клинкер кисәкчәләре тыгыз саклагыч катламга әйләнә, ул эш кисәге өслегенә нык ябышып кала. Мәсәлән, 1 мм калынлыктагы каплау пленкасын да 5-6 тапкыр кабат-кабат сиптерергә һәм пешерергә кирәк. Гадәттә, максималь калынлыкны 2 мм га кадәр сиптерергә мөмкин. PTFE каплавы хәзерге вакытта киң кулланыла торган технология. Ул төзелеш процессында фторның коррозиягә чыдамлыгын, югары сафлыгын, чисталыгын, ябышмавын, дымланмавын, үз-үзен майлауны, тузуга чыдамлыгын, югары һәм түбән температурага чыдамлыгын, изоляциясен һ.б. тулысынча куллана, аның көчәнеше һәм тогы каплау эффектына ирешү өчен даими рәвештә идеаль халәткә көйләнә. Резина астарлау шулай ук ​​резина астарлау дип тә атала. Ул эшкәртү резина пластинасын металл өслегенә ябыштыру, саклау максатыннан коррозия мохитен металл матрицасыннан аеру өчен кулланыла. Астарлау өчен табигый каучук һәм синтетик каучук кулланыла. Химик җиһазлар астарлавында кулланыла торган каучукның күпчелек өлеше табигый каучук. Табигый каучукның төп компоненты - изопренның цис-полимеры, ул күкерт өстәп вулканизацияләнә. Вулканизацияләнгән каучук билгеле бер җылылыкка чыдамлыкка һәм механик ныклыкка ия. Аны йомшак каучук, ярым каты каучук һәм каты каучук дип өч төргә бүлеп була. Каты каучук яхшы коррозиягә чыдамлыкка, картаюга чыдамлыкка һәм металл белән нык бәйләнешкә ия. Йомшак каучук яхшы салкынга чыдамлыкка, җылылыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка ия, һәм билгеле бер эластиклыкка ия; ярым каты каучук ике арасында. Көчле оксидантлардан һәм кайбер эреткечләрдән тыш, каты каучук күпчелек органик булмаган кислоталарның, органик кислоталарның, селтеләрнең, тозларның һәм спиртларның коррозиясенә каршы тора ала. Шуңа күрә каты каучук астар металл булмаган коррозиягә каршы төп материал буларак кулланыла. Вулканизацияләнгән каучукны вулканизациягә кадәрге каучук, нормаль басымлы кайнар су вулканизацияләнгән каучук һәм табигый вулканизацияләнгән каучук дип бүлергә мөмкин. Вулканизациягә кадәрге каучук зур маринадлау җиһазларында кулланыла.