뉴스 - PTFE 라이닝 호스 란 무엇입니까 |베스프론

최근 몇 년 동안 폴리테트라플루오로에틸렌(테플론)은 전력 및 석유화학 산업용 방오 및 방오 제품의 일종입니다.그러나 다음과 같은 문제는 다음과 같은 경우에 특히 주의해야 합니다.PTFE 라이닝호스그렇지 않으면 PTFE 라이닝된 파이프라인의 수명과 안전에 영향을 미칩니다.

1. 조립 고정구를 청소할 때 모재를 손상시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.용접 중 모재에 아크를 발생시키는 것은 금지되어 있습니다.

2. 필렛 용접의 필렛 부분에서 필렛 용접의 높이는 5mm 이상, 돌출 각도는 3mm 이상, 내부 각도는 10mm 이상이어야 합니다.

3. PTFE 라이닝 파이프의 쉘을 용접할 때 양면 맞대기 용접의 용접 방법을 채택하는 것이 좋습니다.이것은 작업자의 기술 수준을 요구하며 용접은 평평해야(매끄럽거나 부드러운 전환), 기공, 용접 이음새 및 슬래그 포함 현상이 없으며 용접 높이가 2mm보다 크지 않아야 합니다.용접 후에는 용접으로 인한 스패터를 완전히 제거해야 합니다.

4. PTFE 라이닝 파이프의 용접에는 연속 용접을 채택해야하며 용접 이음매에는 균열이나 연속적인 언더컷이 없어야합니다.관련 검색:꼰 PTFE 호스, PTFE 나선형 호스

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 폴리테트라플루오로에틸렌의 일반적으로 사용되는 이름 중 하나입니다.PTFE 호스는 스테인레스 스틸 호스에 사용되므로 호스의 수명이 스테인레스 스틸로 감싼 고무 호스 또는 고무 호스보다 훨씬 깁니다.고무 제품에 비해 많은 장점이 있습니다.

클래스 I: PTFE 라이닝된 직선 파이프 및 파이프 피팅

일반적으로 느슨한 라이너 파이프로 알려져 있습니다.이 과정에서 PTFE는 막대를 돌리는 데 사용됩니다.상압 및 양압 수송 파이프라인(예: 3개의 폐기물 처리 파이프라인 등)에 적합하며 부하가 있는 파이프라인(예: 펌프의 입구 및 출구 및 음압을 생성할 수 있는 파이프라인)에는 사용하지 않아야 합니다. 떨어뜨리거나 급격한 냉각에 의해).

직경 사양: dn25-500mm

서비스 온도: - 40-180oc

서비스 압력: 1.6Mpa

클래스 II: PTFE 타이트 라이닝된 직선 파이프 및 파이프 피팅

그것은 일반적으로 강선으로 싸인 단단한 라이닝 파이프로 알려져 있습니다.

제조 공정 : 먼저 PTFE 필름의 여러 층을 금형에 감고 강선 (Ø 0.5-1mm)을 PTFE 필름에 나선형으로 감고 여러 층의 PTFE 박막을 강철 외부에 감습니다. 철사, 그리고 마지막으로 형성을 위한 용광로에 싸여 있습니다.이 공정으로 만들어진 PTFE 라이닝 파이프의 내벽은 매끄럽고 외벽은 강선의 부피와 탄성력으로 인해 나선형 주름이 있습니다.

PTFE 라이닝 파이프의 외벽과 강관 내벽 사이의 공간은 잔류 공기 없이 수지로 채워집니다.충진 수지는 강관에 단단히 접착될 수 있습니다.동시에 나선형 PTFE 라이너의 외벽에 단단히 감쌀 수 있습니다.충전된 레진의 경화 후, 라이닝의 외벽 리플과 차단되는 나선형 리플이 형성됩니다.이 구조는 너트와 볼트의 조합과 유사합니다.한편으로는 PTFE 라이닝의 열팽창 및 냉수축을 효과적으로 제한하고 보상할 수 있습니다.다른 한편으로, 강선 강성은 PTFE 라이닝의 부압 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.

직경 사양: dn25-200mm

작동 온도: - 50-180oc

작동 압력: 0.5-1.6mpa

세 번째 유형: PTFE 푸시(압착) 파이프는 직선 파이프로 단단히 늘어서 있습니다.

흔히 푸쉬(squeeze) 라이닝 직관으로 알려져 있으며 1990년대 선진국에서 널리 사용되었습니다.

제조 공정 : 먼저 수입 된 PTFE 분말을 사용하여 파이프를 밀어 (압출) 한 다음 이음매없는 강관에 강제로 넣습니다 (라이너의 외경은 강관의 내경보다 1.5-1.5- 2mm) 이음새가 없는 단단한 안감을 형성합니다.압력을 제거하기 위해 화로에 넣어 180oC까지 가열하여 항온 처리하여 180oC 이하의 온도에서도 사용할 수 있습니다.동시에 파이프의 샤프트를 밀어 (쥐어)

인장 강도는 권취 튜브보다 분명히 우수합니다.파이프라인은 양압 및 음압에 대한 이상적인 저항을 가지고 있습니다.

PTFE 라이닝과 고무 라이닝의 차이점

테트라 플루오로 에틸렌 라이닝은 불소의 내식성, 고온 저항, 강산 및 알칼리 저항, 우수한 접착력, 긴 수명 및 강한 침투 저항을 사용합니다.전체 스프레이 테트라 플루오로 에틸렌은 첨단 작업입니다. 공정 흐름은 무엇입니까?1. 스프레이하기 전에 표면을 샌드 블라스팅하고 거칠게해야하며 특수 프라이머 층을 스프레이합니다.2. 그런 다음 불소 수지 분말은 고전압 정전기 장비에 의해 충전되고 전기장의 작용하에 공작물의 표면에 고르게 흡착됩니다.3. 고온 베이킹 후 클링커 입자는 조밀한 보호 층으로 녹아 공작물의 표면에 단단히 부착됩니다.예를 들어 1mm 두께의 도막도 5~6회 반복해서 뿌리고 구워야 합니다.일반적으로 최대 두께는 2mm까지 분무할 수 있습니다.PTFE 라이닝은 현재 널리 사용되는 기술입니다.그것은 건설 과정에서 불소의 내식성, 고순도, 청결도, 비 점착성, 비 습윤성, 자기 윤활성, 내마모성, 고온 및 저온 저항, 절연 등을 최대한 활용합니다. 전압과 전류는 지속적으로 조정됩니다. 코팅 효과를 달성하기 위한 이상적인 상태.고무 라이닝은 고무 라이닝이라고도합니다.가공된 고무판을 금속표면에 접착제로 부착하여 부식성 매체를 금속 모체로부터 분리하여 보호하는 것입니다.안감은 천연고무와 합성고무를 사용합니다.화학장비 라이닝에 사용되는 고무는 대부분 천연고무이다.천연고무의 주성분은 이소프렌의 시스 폴리머로 황을 첨가하여 가황한 것입니다.가황 고무는 일정한 내열성과 기계적 강도를 가지고 있습니다.그것은 연질 고무, 반 경질 고무 및 경질 고무 세 종류로 나눌 수 있습니다.경질 고무는 내식성, 내노화성 및 금속과의 강한 결합 강도를 가지고 있습니다.연질 고무는 내한성, 내열성 및 내충격성이 우수하고 탄성이 있습니다.세미 하드 고무는 둘 사이입니다.강한 산화제와 일부 용매 외에도 경질 고무는 대부분의 무기산, 유기산, 알칼리, 염 및 알코올의 부식에 저항할 수 있습니다.따라서 경질 고무 라이닝이 주요 비금속 부식 방지 재료로 사용됩니다.가황 고무는 예비 가황 고무, 상압 온수 가황 고무 및 천연 가황 고무로 나눌 수 있습니다.사전 가황 고무는 대형 산세척 장비에 사용됩니다.