ਪੀਟੀਐਫਈ ਲਾਈਨਡ ਹੋਜ਼ ਕੀ ਹੈ | ਬੈਸਟੇਫਲੋਨ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਟੇਫਲੋਨ) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਐਂਟੀ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ ਫਾਊਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂPTFE ਕਤਾਰਬੱਧਨਲੀਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ PTFE ਲਾਈਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।

1. ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਚਾਪ ਮਾਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

2. ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਫਿਲਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਦੀ ਉਚਾਈ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇਗਾ।

3. PTFE ਲਾਈਨਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਸਮਤਲ (ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਪੋਰਸ ਨਹੀਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਉਚਾਈ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

4. PTFE ਲਾਈਨਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅੰਡਰਕੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜਾਂ:ਬਰੇਡਡ PTFE ਹੋਜ਼, PTFE ਕੰਵੋਲਟਿਡ ਹੋਜ਼

ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। PTFE ਹੋਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀਆਂ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਕਲਾਸ I: PTFE ਲਾਈਨਡ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਿੱਲੀ ਲਾਈਨਰ ਪਾਈਪ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, PTFE ਬਾਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਆਵਾਜਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਆਦਿ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੋ ਡ੍ਰੌਪ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਨ: dn25-500mm

ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: - 40-180ºC

ਸੇਵਾ ਦਬਾਅ: 1.6Mpa

ਕਲਾਸ II: PTFE ਤੰਗ ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ

ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਤੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਾਈਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਹਿਲਾਂ, PTFE ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਤਾਰ (Ø 0.5-1mm) ਨੂੰ PTFE ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ PTFE ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰਵਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ PTFE ਲਾਈਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਬਲ ਕਾਰਨ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

PTFE ਲਾਈਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ (ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ)। ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਸਪਿਰਲ PTFE ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਰੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਪਿਰਲ ਰਿਪਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ PTFE ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ PTFE ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਨ: dn25-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: - 50-180ºC

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ: 0.5-1.6mpa

ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ: PTFE ਪੁਸ਼ (ਸਕਿਊਜ਼) ਪਾਈਪ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ (ਸਕਿਊਜ਼) ਲਾਈਨਡ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਹਿਲਾਂ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ PTFE ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਧੱਕਣ (ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 1.5-2mm ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਤੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ 180oC ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ 180oC ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਧੱਕੋ (ਨਿਚੋੜੋ)।

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜ਼ਖ਼ਮ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

PTFE ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਬੜ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਲਾਈਨਿੰਗ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਫਲੋਰੀਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਸਪਰੇਅ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਕੰਮ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੀ ਹਨ? 1. ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਛਿੜਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2. ਫਿਰ ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਲਿੰਕਰ ਕਣ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵੀ 5-6 ਵਾਰ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਬੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ 2mm ਤੱਕ ਛਿੜਕਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। PTFE ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੀਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਫਾਈ, ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ, ਗੈਰ-ਗਿੱਲਾਪਣ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਰਬੜ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਬੜ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਆਈਸੋਪ੍ਰੀਨ ਦਾ ਸੀਆਈਐਸ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਲਫਰ ਜੋੜ ਕੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਰਬੜ, ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਰਧ-ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਦੋ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਘੋਲਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ, ਆਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।