પીટીએફઇ લાઇનવાળી નળી શું છે | બેસ્ટફ્લોન

તાજેતરના વર્ષોમાં, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (ટેફલોન) એ ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ માટે એક પ્રકારનું એન્ટિ ફાઉલિંગ અને એન્ટિ ફાઉલિંગ ઉત્પાદનો છે. જો કે, નીચેની સમસ્યાઓ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ જ્યારેપીટીએફઇ પાકાનળીલાઇન વેલ્ડેડ છે, અન્યથા PTFE લાઇનવાળી પાઇપલાઇનની સર્વિસ લાઇફ અને સલામતી પ્રભાવિત થશે.

1. એસેમ્બલી ફિક્સ્ચર સાફ કરતી વખતે, બેઝ મેટલને નુકસાન પહોંચાડવાની સખત મનાઈ છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન બેઝ મેટલ પર ચાપ મારવાની મનાઈ છે.

2. ફીલેટ વેલ્ડના ફીલેટ ભાગમાં, ફીલેટ વેલ્ડની ઊંચાઈ 5 મીમી કરતા વધારે હોવી જોઈએ, પ્રક્ષેપણ કોણ 3 મીમી કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર હોવો જોઈએ, અને આંતરિક કોણ 10 મીમી કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર હોવો જોઈએ.

3. PTFE લાઇનવાળા પાઇપના શેલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ડબલ-સાઇડેડ બટ વેલ્ડિંગની વેલ્ડિંગ પદ્ધતિ અપનાવવી વધુ સારી છે. આ માટે અમારા કામદારોના ટેકનિકલ સ્તરની જરૂર છે, વેલ્ડ સપાટ (સરળ અથવા સરળ સંક્રમણ) હોવો જોઈએ, છિદ્રો ન હોવા જોઈએ, વેલ્ડિંગ સીમ અને સ્લેગ સમાવેશની ઘટના ન હોવી જોઈએ, અને વેલ્ડની ઊંચાઈ 2 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. વેલ્ડિંગ પછી, વેલ્ડિંગને કારણે થતા સ્પાટરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવશે.

4. PTFE લાઇનવાળા પાઇપના વેલ્ડીંગમાં સતત વેલ્ડીંગ અપનાવવું જોઈએ, અને વેલ્ડ સીમમાં તિરાડો અથવા સતત અંડરકટ ન હોવા જોઈએ. સંબંધિત શોધો:બ્રેઇડેડ પીટીએફઇ નળી, પીટીએફઇ કન્વોલ્યુટેડ નળી

પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE) એ પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનના સામાન્ય રીતે વપરાતા નામોમાંનું એક છે. PTFE નળીનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની નળીમાં થાય છે, તેથી નળીની સર્વિસ લાઇફ રબરની નળી અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં લપેટી રબરની નળી કરતાં ઘણી લાંબી હોય છે. રબર ઉત્પાદનો કરતાં તેના ઘણા ફાયદા છે.

વર્ગ I: PTFE લાઇનવાળી સીધી પાઇપ અને પાઇપ ફિટિંગ

સામાન્ય રીતે લૂઝ લાઇનર પાઇપ તરીકે ઓળખાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, PTFE નો ઉપયોગ બારને ફેરવવા માટે થાય છે. તે સામાન્ય દબાણ અને હકારાત્મક દબાણ પરિવહન પાઇપલાઇન (જેમ કે ત્રણ કચરો શુદ્ધિકરણ પાઇપલાઇન, વગેરે) માટે યોગ્ય છે, અને લોડ સાથે પાઇપલાઇન (જેમ કે પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ અને પાઇપલાઇન જે ડ્રોપ અથવા અચાનક ઠંડક દ્વારા નકારાત્મક દબાણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે) માટે તેનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ.

વ્યાસ સ્પષ્ટીકરણ: dn25-500mm

સેવા તાપમાન: - 40-180ºC

સેવા દબાણ: 1.6Mpa

વર્ગ II: PTFE ચુસ્ત લાઇનવાળા સીધા પાઇપ અને પાઇપ ફિટિંગ

તેને સામાન્ય રીતે સ્ટીલના વાયરથી વીંટાળેલી ચુસ્ત અસ્તરવાળી પાઇપ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: સૌપ્રથમ, પીટીએફઇ ફિલ્મના અનેક સ્તરો મોલ્ડ પર ઘા કરવામાં આવે છે, પછી સ્ટીલ વાયર (Ø 0.5-1mm) ને પીટીએફઇ ફિલ્મ પર સર્પાકાર રીતે ઘા કરવામાં આવે છે, અને પછી પીટીએફઇ પાતળા ફિલ્મના અનેક સ્તરો સ્ટીલ વાયરની બહાર ઘા કરવામાં આવે છે, અને અંતે રચના માટે ભઠ્ઠીમાં લપેટવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવેલ પીટીએફઇ લાઇનવાળી પાઇપની આંતરિક દિવાલ સુંવાળી હોય છે, અને સ્ટીલ વાયરના વોલ્યુમ અને સ્થિતિસ્થાપક બળને કારણે બાહ્ય દિવાલ સર્પાકાર લહેરિયું હોય છે.

PTFE લાઇનવાળી પાઇપની બાહ્ય દિવાલ અને સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક દિવાલ વચ્ચેની જગ્યા રેઝિનથી ભરેલી હોય છે (શેષ હવા વગર). ફિલિંગ રેઝિન સ્ટીલ પાઇપ સાથે ચુસ્તપણે બંધાયેલ હોઈ શકે છે. તે જ સમયે, તેને સર્પાકાર PTFE લાઇનરની બાહ્ય દિવાલ પર ચુસ્તપણે લપેટી શકાય છે. ભરેલા રેઝિનના ક્યોરિંગ પછી, સર્પાકાર લહેર રચાય છે જે લાઇનિંગની બાહ્ય દિવાલ લહેર સાથે બંધાયેલ હોય છે. આ માળખું નટ અને બોલ્ટના સંયોજન જેવું જ છે. એક તરફ, તે PTFE લાઇનિંગના થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચનને અસરકારક રીતે મર્યાદિત અને વળતર આપી શકે છે; બીજી તરફ, સ્ટીલ વાયરની જડતા PTFE લાઇનિંગના નકારાત્મક દબાણ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.

વ્યાસ સ્પષ્ટીકરણ: dn25-200 મીમી

કાર્યકારી તાપમાન: - 50-180ºC

કાર્યકારી દબાણ: 0.5-1.6mpa

ત્રીજો પ્રકાર: PTFE પુશ (સ્ક્વિઝ) પાઇપ જે સીધી પાઇપથી ચુસ્તપણે લાઇન કરેલો હોય છે.

સામાન્ય રીતે પુશ (સ્ક્વિઝ) લાઇનવાળા સીધા પાઇપ તરીકે ઓળખાય છે, તે 1990 ના દાયકામાં વિકસિત દેશોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું હતું.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: સૌપ્રથમ, આયાતી PTFE પાવડરનો ઉપયોગ પાઇપને દબાણ (બાહ્ય) કરવા માટે થાય છે, અને પછી તેને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપમાં દબાણ કરવામાં આવે છે (લાઇનરનો બાહ્ય વ્યાસ સ્ટીલ પાઇપના આંતરિક વ્યાસ કરતા 1.5-2mm જેટલો મોટો હોય છે) જેથી સીમલેસ ટાઇટ લાઇનિંગ બને. દબાણ દૂર કરવા માટે, તેને ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને સતત તાપમાન સારવાર માટે 180oC સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જેથી તેનો ઉપયોગ 180oC થી નીચેના તાપમાને થઈ શકે. તે જ સમયે, પાઇપના શાફ્ટને દબાણ (સ્ક્વિઝ) કરો.

ઘા નળી કરતાં તાણ શક્તિ સ્પષ્ટપણે સારી છે. પાઇપલાઇનમાં હકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ માટે આદર્શ પ્રતિકાર છે.

પીટીએફઇ લાઇનિંગ અને રબર લાઇનિંગ વચ્ચેનો તફાવત

લાઇનિંગ ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન ફ્લોરિનના કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉત્તમ સંલગ્નતા, લાંબી સેવા જીવન અને મજબૂત ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનો આખો છંટકાવ એક ઉચ્ચ-તકનીકી કાર્ય છે, તેની પ્રક્રિયા પ્રવાહ શું છે? 1. છંટકાવ કરતા પહેલા, સપાટીને સેન્ડબ્લાસ્ટ અને રફ કરવાની જરૂર છે, અને ખાસ પ્રાઇમરનો એક સ્તર છંટકાવ કરવામાં આવે છે. 2. પછી ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક પાવડરને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સાધનો દ્વારા ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર સમાનરૂપે શોષાય છે. 3. ઉચ્ચ તાપમાન પકવવા પછી, ક્લિંકર કણો એક ગાઢ રક્ષણાત્મક સ્તરમાં ઓગળી જશે, જે વર્કપીસની સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 મીમી જાડા કોટિંગ ફિલ્મને પણ 5-6 વખત વારંવાર છંટકાવ અને બેક કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, મહત્તમ જાડાઈ 2 મીમી સુધી છંટકાવ કરી શકાય છે. PTFE લાઇનિંગ હાલમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક છે. તે ફ્લોરિનના કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સ્વચ્છતા, બિન-ચીકણીપણું, ભીનું ન થવું, સ્વ-લુબ્રિકેશન, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન વગેરેનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ બાંધકામ પ્રક્રિયામાં કરે છે, કોટિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેના વોલ્ટેજ અને પ્રવાહને સતત આદર્શ સ્થિતિમાં ગોઠવવામાં આવે છે. રબર લાઇનિંગને રબર લાઇનિંગ પણ કહેવામાં આવે છે. તે મેટલ મેટ્રિક્સથી કાટ લાગતા માધ્યમને અલગ કરવા માટે મેટલ સપાટી પર પ્રોસેસ્ડ રબર પ્લેટને એડહેસિવ સાથે ચોંટાડવાનો છે. લાઇનિંગ માટે કુદરતી રબર અને કૃત્રિમ રબરનો ઉપયોગ થાય છે. રાસાયણિક સાધનોના લાઇનિંગમાં વપરાતા મોટાભાગના રબર કુદરતી રબર છે. કુદરતી રબરનો મુખ્ય ઘટક આઇસોપ્રીનનો સીઆઈએસ પોલિમર છે, જે સલ્ફર ઉમેરીને વલ્કેનાઇઝ્ડ થાય છે. વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરમાં ચોક્કસ ગરમી પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ હોય છે. તેને નરમ રબર, અર્ધ-કઠણ રબર અને સખત રબરમાં ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સખત રબરમાં સારી કાટ પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને ધાતુ સાથે મજબૂત બંધન શક્તિ હોય છે. નરમ રબરમાં સારી ઠંડી પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર હોય છે, અને તેમાં ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે; અર્ધ-કઠણ રબર બે વચ્ચે હોય છે. મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ અને કેટલાક દ્રાવકો ઉપરાંત, સખત રબર મોટાભાગના અકાર્બનિક એસિડ, કાર્બનિક એસિડ, આલ્કલી, ક્ષાર અને આલ્કોહોલના કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેથી, સખત રબરના અસ્તરનો ઉપયોગ મુખ્ય બિન-ધાતુ વિરોધી કાટ સામગ્રી તરીકે થાય છે. વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરને પ્રી-વલ્કેનાઈઝ્ડ રબર, સામાન્ય દબાણવાળા ગરમ પાણીના વલ્કેનાઈઝ્ડ રબર અને કુદરતી વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મોટા અથાણાંના સાધનોમાં પ્રી-વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરનો ઉપયોગ થાય છે.