Последњих година, политетрафлуороетилен (тефлон) је врста производа против обрастања и заштите од обрастања за електроенергетску и петрохемијску индустрију. Међутим, следећим проблемима треба обратити посебну пажњу кадаПТФЕ обложенацреволинија је заварена, у супротном ће бити угрожени век трајања и безбедност цевовода обложеног ПТФЕ-ом.
1. Приликом чишћења монтажног прикључка, строго је забрањено оштећивање основног метала. Забрањено је паљење лука на основном металу током заваривања.
2. У делу угаоног завара, висина угаоног завара мора бити већа од 5 мм, угао пројекције мора бити већи или једнак 3 мм, а унутрашњи угао мора бити већи или једнак 10 мм.
3. Приликом заваривања омотача цеви обложене ПТФЕ-ом, боље је усвојити метод заваривања двостраним сучеоним заваривањем. Ово захтева технички ниво наших радника, завар треба да буде раван (глатки или са глатким прелазом), без пора, шава завара и појаве укључивања згуре, а висина завара не сме бити већа од 2 мм. Након заваривања, прскање настало заваривањем мора бити потпуно уклоњено.
4. Приликом заваривања цеви обложених ПТФЕ-ом мора се користити континуирано заваривање, а заварени шав не сме имати пукотине или континуирано подкопавање. Повезане претраге:плетено ПТФЕ црево, PTFE савијено црево
Политетрафлуороетилен (ПТФЕ) је један од најчешће коришћених назива за политетрафлуороетилен. ПТФЕ црево се користи у цревима од нерђајућег челика, тако да је век трајања црева много дужи него код гуменог црева или гуменог црева обмотаног нерђајућим челиком. Има много предности у односу на гумене производе.
Класа I: PTFE обложене равне цеви и фитинги за цеви
Обично позната као цев са лабавим слојем. У овом процесу, ПТФЕ се користи за окретање шипке. Погодан је за транспортне цевоводе са нормалним и позитивним притиском (као што су цевоводи за третман отпада итд.) и не би требало да се користи за цевоводе са оптерећењем (као што су улаз и излаз пумпе и цевовод који може произвести негативни притисак падом или наглим хлађењем).
Спецификација пречника: dn25-500mm
Температура рада: - 40-180°C
Сервисни притисак: 1,6 МПа
Класа II: PTFE чврсто обложене равне цеви и фитинги за цеви
Опште је позната као цев са чврстом облогом обмотана челичном жицом.
Процес производње: прво се неколико слојева ПТФЕ фолије намотава на калуп, затим се челична жица (Ø 0,5-1 мм) спирално намотава на ПТФЕ фолију, а затим се неколико слојева танке ПТФЕ фолије намотава на спољашњу страну челичне жице и на крају се умотава у пећ за обликовање. Унутрашњи зид цеви обложене ПТФЕ-ом направљене овим поступком је глатки, а спољашњи зид је спирално валовит због запремине и еластичне силе челичне жице.
Простор између спољашњег зида цеви обложене ПТФЕ-ом и унутрашњег зида челичне цеви је испуњен смолом (без заосталог ваздуха). Смола за пуњење може се чврсто везати за челичну цев. Истовремено, може се чврсто намотати на спољашњи зид спиралне ПТФЕ облоге. Након стврдњавања напуњене смоле, формира се спирално таласање које је прекривено таласањем спољашњег зида облоге. Ова структура је слична комбинацији навртке и вијка. С једне стране, може ефикасно ограничити и компензовати термичко ширење и хладно скупљање ПТФЕ облоге; с друге стране, крутост челичне жице може значајно побољшати отпорност ПТФЕ облоге на негативни притисак.
Спецификација пречника: dn25-200 mm
Радна температура: - 50-180°C
Радни притисак: 0,5-1,6 МПа
Трећи тип: ПТФЕ цев за потискивање (стискање) чврсто обложена равном цеви
Уобичајено позната као равна цев са потисном (стисканом) облогом, широко се користи у развијеним земљама деведесетих година прошлог века.
Процес производње: прво се увезени ПТФЕ прах користи за истискивање (екструдирање) цеви, а затим се утискује у бешавну челичну цев (спољни пречник облоге је нешто већи од унутрашњег пречника челичне цеви за 1,5-2 мм) да би се формирала бешавна, чврста облога. Да би се елиминисао притисак, ставља се у пећ и загрева на 180°C ради обраде на константној температури, тако да се може користити на температурама испод 180°C. Истовремено се стиска осовина цеви.
Затезна чврстоћа је очигледно боља од чврстоће намотане цеви. Цевовод има идеалну отпорност на позитиван и негативан притисак.
Разлика између ПТФЕ облоге и гумене облоге
Облога од тетрафлуоретилена направљена је од флуора због отпорности на корозију, отпорности на високе температуре, јаке отпорности на киселине и алкалије, одличног приањања, дугог века трајања и јаке отпорности на продирање. Читав процес прскања тетрафлуоретилена је високотехнолошки поступак, који су његови токови процеса? 1. Пре прскања, површина мора бити пескарена и огрубела, а затим се наноси слој посебног прајмера. 2. Затим се флуоропластични прах пуни електростатичком опремом високог напона и равномерно адсорбује на површину радног предмета под дејством електричног поља. 3. Након печења на високој температури, честице клинкера ће се топити у густи заштитни слој, који је чврсто причвршћен за површину радног предмета. На пример, филм премаза дебљине 1 мм такође треба прскати и печети више пута 5-6 пута. Генерално, максимална дебљина може бити прскана до 2 мм. ПТФЕ облога је тренутно широко коришћена технологија. У потпуности користи отпорност флуора на корозију, високу чистоћу, нелепљивост, неквашење, самоподмазивање, отпорност на хабање, отпорност на високе и ниске температуре, изолацију итд. у процесу изградње, а његов напон и струја се стално подешавају на идеално стање како би се постигао ефекат премаза. Гумена облога се назива и гумена облога. Она служи за лепљење обрађене гумене плоче на металну површину лепком како би се одвојила корозивна средина од металне матрице у сврху заштите. За облогу се користе природна и синтетичка гума. Већина гуме која се користи у облози хемијске опреме је природна гума. Главна компонента природне гуме је цис полимер изопрена, који се вулканизује додавањем сумпора. Вулканизована гума има одређену отпорност на топлоту и механичку чврстоћу. Може се поделити на меку гуму, полутврду гуму и тврду гуму у три врсте. Тврда гума има добру отпорност на корозију, отпорност на старење и јаку чврстоћу везивања са металом. Мека гума има добру отпорност на хладноћу, отпорност на топлоту и отпорност на ударце, и има одређену еластичност; полутврда гума је између њих. Поред јаких оксиданата и неких растварача, тврда гума може да одоли корозији већине неорганских киселина, органских киселина, алкалија, соли и алкохола. Стога се облога од тврде гуме користи као главни неметални материјал за заштиту од корозије. Вулканизована гума се може поделити на претходно вулканизовану гуму, гуму вулканизовану под нормалним притиском у топлој води и природну вулканизовану гуму. Претходно вулканизована гума се користи у великој опреми за кисељење.
Претраге повезане са ptfe цревом:
Време објаве: 10. децембар 2020.