През последните години политетрафлуороетиленът (тефлон) е вид противообрастващ и противообрастващ продукт за електроенергийната и нефтохимическата промишленост. Следните проблеми обаче трябва да се разглеждат специално при...PTFE облицованомаркучтръбопроводът е заварен, в противен случай експлоатационният живот и безопасността на тръбопровода с PTFE облицовка ще бъдат засегнати.
1. При почистване на монтажното приспособление е строго забранено да се поврежда основният метал. Забранено е запалването на дъга върху основния метал по време на заваряване.
2. В ъгловата част на ъгловия заваръчен шев, височината на ъгловия заваръчен шев трябва да бъде по-голяма от 5 мм, ъгълът на проекция трябва да бъде по-голям или равен на 3 мм, а вътрешният ъгъл трябва да бъде по-голям или равен на 10 мм.
3. При заваряване на обвивката на тръби с PTFE облицовка е по-добре да се използва методът на двустранно челно заваряване. Това изисква техническо ниво на нашите работници, заварката трябва да е равна (гладка или с плавен преход), без пори, заваръчни шевове и шлакови включения, а височината на заварката не трябва да е по-голяма от 2 мм. След заваряване, пръските, причинени от заваряването, трябва да бъдат напълно отстранени.
4. При заваряване на тръби с PTFE облицовка трябва да се използва непрекъснато заваряване, а заваръчният шев не трябва да има пукнатини или непрекъснати подрязвания. Свързани търсения:плетен PTFE маркуч, PTFE спираловиден маркуч
Политетрафлуороетиленът (PTFE) е едно от често използваните наименования на политетрафлуороетилена. PTFE маркучът се използва в маркучи от неръждаема стомана, така че експлоатационният живот на маркуча е много по-дълъг от този на гумен маркуч или гумен маркуч, обвит в неръждаема стомана. Той има много предимства пред гумените продукти.
Клас I: Прави тръби и фитинги за тръби с PTFE покритие
Обикновено известна като тръба с разхлабена облицовка. В този процес PTFE се използва за завъртане на пръта. Подходящ е за транспортни тръбопроводи с нормално и положително налягане (като тръбопроводи за третиране на отпадъчни води и др.) и не трябва да се използва за тръбопроводи с натоварване (като входа и изхода на помпата и тръбопровода, които могат да създадат отрицателно налягане поради спад или внезапно охлаждане).
Спецификация на диаметъра: dn25-500 мм
Работна температура: - 40-180°C
Работно налягане: 1.6Mpa
Клас II: Прави тръби и фитинги с плътна облицовка от PTFE
Обикновено е известна като тръба с плътна облицовка, обвита със стоманена тел.
Производствен процес: първо, няколко слоя PTFE фолио се навиват върху матрицата, след това стоманената тел (Ø 0,5-1 мм) се навива спирално върху PTFE фолиото, след което няколко слоя тънко PTFE фолио се навиват върху външната страна на стоманената тел и накрая се увиват в пещта за формоване. Вътрешната стена на тръбата с PTFE облицовка, изработена по този процес, е гладка, а външната стена е спирално гофрирана поради обема и еластичната сила на стоманената тел.
Пространството между външната стена на тръбата с PTFE облицовка и вътрешната стена на стоманената тръба е запълнено със смола (без остатъчен въздух). Пълнежната смола може да бъде плътно свързана със стоманената тръба. В същото време тя може да бъде плътно увита около външната стена на спираловидна PTFE облицовка. След втвърдяване на запълнената смола се образува спираловидна вълна, която се покрива с вълната на външната стена на облицовката. Тази структура е подобна на комбинацията от гайка и болт. От една страна, тя може ефективно да ограничи и компенсира термичното разширение и студеното свиване на PTFE облицовката; от друга страна, твърдостта на стоманената тел може значително да подобри устойчивостта на отрицателно налягане на PTFE облицовката.
Спецификация на диаметъра: dn25-200 мм
Работна температура: - 50-180oC
Работно налягане: 0,5-1,6 mpa
Третият тип: PTFE тръба, плътно облицована с права тръба
Обикновено известна като права тръба с тласкаща (притискаща) облицовка, тя се използва широко в развитите страни през 90-те години на миналия век.
Производствен процес: първо, внесеният PTFE прах се използва за избутване (екструдиране) на тръбата, след което се впръсква в безшевната стоманена тръба (външният диаметър на облицовката е малко по-голям от вътрешния диаметър на стоманената тръба с 1,5-2 мм), за да се образува безшевна плътна облицовка. За да се елиминира налягането, тя се поставя в пещ и се нагрява до 180°C за постоянна температурна обработка, така че да може да се използва при температура под 180°C. В същото време, валът на тръбата се натиска (стиска).
Якостта на опън е очевидно по-добра от тази на навитата тръба. Тръбопроводът има идеална устойчивост на положително и отрицателно налягане.
Разлика между PTFE облицовка и гумена облицовка
Тетрафлуороетиленовото покритие се произвежда с помощта на флуор, устойчивост на корозия, устойчивост на високи температури, силна киселинна и алкална устойчивост, отлична адхезия, дълъг експлоатационен живот и силна устойчивост на проникване. Пръскането на тетрафлуороетилен е високотехнологична работа, какви са неговите технологични процеси? 1. Преди пръскане повърхността трябва да бъде пясъкоструена и грапава, след което се нанася слой от специален грунд. 2. След това флуоропластичният прах се зарежда чрез високоволтово електростатично оборудване и се адсорбира равномерно върху повърхността на детайла под действието на електрическо поле. 3. След изпичане при висока температура, частиците клинкер се стопяват в плътен защитен слой, който е здраво закрепен към повърхността на детайла. Например, покривен филм с дебелина 1 мм също трябва да се напръска и изпече многократно в продължение на 5-6 пъти. Обикновено максималната дебелина на пръскане може да бъде 2 мм. PTFE покритието е широко използвана технология в момента. В процеса на изграждане се използват пълноценно устойчивостта на флуора към корозия, високата му чистота, нелепкавост, немокрене, самосмазване, износоустойчивост, устойчивост на високи и ниски температури, изолация и др., като напрежението и токът му постоянно се регулират до идеално състояние, за да се постигне ефект на покритието. Гумената облицовка се нарича още гумена облицовка. Тя служи за залепване на обработената гумена плоча върху металната повърхност с лепило, за да се отдели корозивната среда от металната матрица с цел защита. За облицовка се използват естествен и синтетичен каучук. Повечето от каучука, използван за облицовка на химическо оборудване, е естествен каучук. Основният компонент на естествения каучук е цис полимер на изопрен, който се вулканизира чрез добавяне на сяра. Вулканизираният каучук има определена топлоустойчивост и механична якост. Може да се раздели на мек каучук, полутвърд каучук и твърд каучук от три вида. Твърдият каучук има добра устойчивост на корозия, устойчивост на стареене и силна якост на свързване с метала. Мекият каучук има добра студоустойчивост, топлоустойчивост и удароустойчивост и има определена еластичност; полутвърдият каучук е между двете. В допълнение към силните окислители и някои разтворители, твърдият каучук може да устои на корозията на повечето неорганични киселини, органични киселини, основи, соли и алкохоли. Следователно, твърдият каучуков слой се използва като основен неметален антикорозионен материал. Вулканизираният каучук може да бъде разделен на предварително вулканизиран каучук, каучук, вулканизиран с гореща вода при нормално налягане, и естествен вулканизиран каучук. Предварително вулканизираният каучук се използва в голямо оборудване за ецване.
Търсения, свързани с ptfe маркуч:
Време на публикуване: 10 декември 2020 г.