PTFE లైన్డ్ హోస్ అంటే ఏమిటి | బెస్ట్‌ఫ్లాన్

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ (టెఫ్లాన్) అనేది విద్యుత్ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమల కోసం ఒక రకమైన మురికి నిరోధక మరియు మట్టి పూత నివారణ ఉత్పత్తిగా మారింది. అయితే, దీనిని ఉపయోగించేటప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.PTFE లైన్డ్గొట్టంలైన్ వెల్డింగ్ చేయబడాలి, లేకపోతే PTFE లైన్డ్ పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితం మరియు భద్రత ప్రభావితమవుతాయి.

1. అసెంబ్లీ ఫిక్చర్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, బేస్ మెటల్‌ను దెబ్బతీయడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు బేస్ మెటల్‌పై ఆర్క్‌ను కొట్టడం నిషిద్ధం.

2. ఫిల్లెట్ వెల్డ్ యొక్క ఫిల్లెట్ భాగంలో, ఫిల్లెట్ వెల్డ్ యొక్క ఎత్తు 5 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా, ప్రొజెక్షన్ కోణం 3 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా లేదా సమానంగా, మరియు లోపలి కోణం 10 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి.

3. PTFE లైన్డ్ పైపు యొక్క షెల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, డబుల్-సైడెడ్ బట్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని అనుసరించడం ఉత్తమం. దీనికి మన కార్మికుల సాంకేతిక నైపుణ్యం అవసరం, వెల్డ్ చదునుగా (నునుపుగా లేదా నునుపైన మార్పుతో) ఉండాలి, రంధ్రాలు, వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు స్లాగ్ చేరికల దృగ్విషయం ఉండకూడదు, మరియు వెల్డ్ యొక్క ఎత్తు 2mm కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డింగ్ వలన ఏర్పడిన స్పాటర్‌ను పూర్తిగా తొలగించాలి.

4. PTFE లైన్డ్ పైపు వెల్డింగ్‌లో నిరంతర వెల్డింగ్‌ను తప్పనిసరిగా అనుసరించాలి మరియు వెల్డ్ సీమ్‌లో పగుళ్లు లేదా నిరంతర అండర్‌కట్ ఉండకూడదు. సంబంధిత శోధనలు:అల్లిన PTFE గొట్టం, PTFE కన్వల్యూటెడ్ హోస్

పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ (PTFE) అనేది పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే పేర్లలో ఒకటి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హోస్‌లో PTFE హోస్‌ను ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి రబ్బరు హోస్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో చుట్టబడిన రబ్బరు హోస్ కంటే దీని సేవా కాలం చాలా ఎక్కువ. రబ్బరు ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే దీనికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

క్లాస్ I: PTFE లైనింగ్ ఉన్న స్ట్రెయిట్ పైపు మరియు పైపు ఫిట్టింగ్‌లు

సాధారణంగా దీనిని లూజ్ లైనర్ పైపు అని పిలుస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, బార్‌ను తిప్పడానికి PTFE ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణ పీడనం మరియు అధిక పీడనం గల రవాణా పైప్‌లైన్‌లకు (ఉదాహరణకు మూడు వ్యర్థ శుద్ధి పైప్‌లైన్ మొదలైనవి) అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు లోడ్ ఉన్న పైప్‌లైన్‌లకు (ఉదాహరణకు పంపు యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్, మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గడం లేదా ఆకస్మికంగా చల్లబడటం వల్ల రుణాత్మక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయగల పైప్‌లైన్‌లు) దీనిని ఉపయోగించకూడదు.

వ్యాసం నిర్దేశం: dn25-500mm

వినియోగ ఉష్ణోగ్రత: - 40-180°C

సర్వీస్ ప్రెషర్: 1.6Mpa

క్లాస్ II: PTFE టైట్ లైన్డ్ స్ట్రెయిట్ పైపు మరియు పైపు ఫిట్టింగ్‌లు

దీనిని సాధారణంగా స్టీల్ వైర్‌తో చుట్టబడిన టైట్ లైనింగ్ పైప్ అని పిలుస్తారు.

తయారీ ప్రక్రియ: మొదటగా, అచ్చుపై PTFE ఫిల్మ్ యొక్క అనేక పొరలను చుడతారు, తరువాత ఉక్కు తీగను (వ్యాసం 0.5-1 మి.మీ.) PTFE ఫిల్మ్‌పై సర్పిలాకారంలో చుడతారు, ఆపై ఉక్కు తీగ బయట PTFE పలుచని ఫిల్మ్ యొక్క అనేక పొరలను చుడతారు, మరియు చివరగా ఆకృతినివ్వడం కోసం కొలిమిలో చుడతారు. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన PTFE లైన్డ్ పైపు యొక్క లోపలి గోడ నునుపుగా ఉంటుంది, మరియు ఉక్కు తీగ యొక్క పరిమాణం మరియు స్థితిస్థాపక శక్తి కారణంగా బయటి గోడ సర్పిలాకారపు ముడతలుగా ఉంటుంది.

PTFE లైన్డ్ పైపు యొక్క బయటి గోడకు మరియు స్టీల్ పైపు యొక్క లోపలి గోడకు మధ్య ఉన్న ఖాళీని రెసిన్‌తో (మిగిలిన గాలి లేకుండా) నింపుతారు. ఈ నింపిన రెసిన్ స్టీల్ పైపుకు గట్టిగా అతుక్కోగలదు. అదే సమయంలో, ఇది స్పైరల్ PTFE లైనర్ యొక్క బయటి గోడపై గట్టిగా చుట్టుకోగలదు. నింపిన రెసిన్ గట్టిపడిన తర్వాత, స్పైరల్ అలలు ఏర్పడతాయి, ఇవి లైనింగ్ యొక్క బయటి గోడ అలలతో కలిసిపోతాయి. ఈ నిర్మాణం నట్ మరియు బోల్ట్ కలయికను పోలి ఉంటుంది. ఒకవైపు, ఇది PTFE లైనింగ్ యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు శీతల సంకోచాన్ని సమర్థవంతంగా పరిమితం చేసి, భర్తీ చేయగలదు; మరోవైపు, స్టీల్ వైర్ యొక్క దృఢత్వం PTFE లైనింగ్ యొక్క ప్రతికూల పీడన నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

వ్యాసం నిర్దేశం: dn25-200 mm

పనిచేసే ఉష్ణోగ్రత: - 50-180°C

పని చేసే పీడనం: 0.5-1.6mpa

మూడవ రకం: PTFE పుష్ (స్క్వీజ్) పైపును స్ట్రెయిట్ పైపుతో గట్టిగా లైన్ చేయడం

సాధారణంగా పుష్ (స్క్వీజ్) లైన్డ్ స్ట్రెయిట్ పైప్ అని పిలువబడే దీనిని 1990వ దశకంలో అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించారు.

తయారీ ప్రక్రియ: మొదటగా, దిగుమతి చేసుకున్న PTFE పౌడర్‌ను ఉపయోగించి పైపును నెట్టి (ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేసి), ఆపై దానిని సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులోకి (లైనింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం, స్టీల్ పైపు లోపలి వ్యాసం కంటే 1.5-2 మి.మీ. కొద్దిగా పెద్దదిగా ఉంటుంది) బలవంతంగా చొప్పించి, ఒక సీమ్‌లెస్ టైట్ లైనింగ్‌ను ఏర్పరుస్తారు. ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, దానిని కొలిమిలో ఉంచి, స్థిర ఉష్ణోగ్రత చికిత్స కోసం 180°C వరకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా దానిని 180°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, పైపు యొక్క షాఫ్ట్‌ను నెట్టి (నొక్కి) అమర్చుతారు.

చుట్టబడిన గొట్టంతో పోలిస్తే తన్యత బలం స్పష్టంగా మెరుగ్గా ఉంది. ఈ పైప్‌లైన్ ధనాత్మక మరియు రుణాత్మక పీడనానికి ఆదర్శవంతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

PTFE లైనింగ్ మరియు రబ్బర్ లైనింగ్ మధ్య తేడా

ఫ్లోరిన్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, బలమైన ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత, అద్భుతమైన అంటుకునే గుణం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు బలమైన చొచ్చుకుపోయే నిరోధకత వంటి లక్షణాలను ఉపయోగించుకొని టెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ లైనింగ్ తయారు చేయబడుతుంది. టెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్‌ను స్ప్రే చేసే మొత్తం ప్రక్రియ ఒక హై-టెక్ పని, దాని ప్రక్రియ విధానాలు ఏమిటి? 1. స్ప్రే చేయడానికి ముందు, ఉపరితలాన్ని సాండ్‌బ్లాస్ట్ చేసి గరుకుగా చేయాలి, మరియు ఒక ప్రత్యేక ప్రైమర్ పొరను స్ప్రే చేయాలి. 2. ఆ తర్వాత, అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పరికరాల ద్వారా ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను ఛార్జ్ చేసి, విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై సమానంగా శోషించుకునేలా చేస్తారు. 3. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేకింగ్ చేసిన తర్వాత, క్లింకర్ కణాలు కరిగి ఒక దట్టమైన రక్షిత పొరగా ఏర్పడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలానికి గట్టిగా అంటుకుంటుంది. ఉదాహరణకు, 1 మిమీ మందపాటి కోటింగ్ ఫిల్మ్‌ను కూడా 5-6 సార్లు పదేపదే స్ప్రే చేసి బేక్ చేయాలి. సాధారణంగా, గరిష్ట మందాన్ని 2 మిమీ వరకు స్ప్రే చేయవచ్చు. PTFE లైనింగ్ ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఒక సాంకేతికత. నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఫ్లోరిన్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత, అధిక స్వచ్ఛత, శుభ్రత, అంటుకోకపోవడం, తడవకపోవడం, స్వీయ కందన, అరుగుదల నిరోధకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఇన్సులేషన్ మొదలైన లక్షణాలను ఇది పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది. పూత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి దీని వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ నిరంతరం ఆదర్శ స్థితికి సర్దుబాటు చేయబడతాయి. రబ్బరు లైనింగ్‌ను రబ్బరు పూత అని కూడా అంటారు. రక్షణ ప్రయోజనం కోసం లోహ మాతృక నుండి తుప్పు పట్టించే మాధ్యమాన్ని వేరు చేయడానికి, ప్రాసెస్ చేయబడిన రబ్బరు పలకను జిగురుతో లోహ ఉపరితలంపై అంటించడం దీని ఉద్దేశ్యం. లైనింగ్ కోసం సహజ రబ్బరు మరియు సింథటిక్ రబ్బరును ఉపయోగిస్తారు. రసాయన పరికరాల లైనింగ్‌లో ఉపయోగించే చాలా రబ్బరు సహజ రబ్బరే. సహజ రబ్బరు యొక్క ప్రధాన భాగం ఐసోప్రీన్ యొక్క సిస్ పాలిమర్, దీనికి సల్ఫర్ జోడించి వల్కనైజ్ చేస్తారు. వల్కనైజ్డ్ రబ్బరుకు కొంత ఉష్ణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం ఉంటాయి. దీనిని మృదువైన రబ్బరు, సెమీ-హార్డ్ రబ్బరు మరియు గట్టి రబ్బరు అనే మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు. గట్టి రబ్బరుకు మంచి తుప్పు నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు లోహంతో బలమైన బంధన బలం ఉంటాయి. మృదువైన రబ్బరుకు మంచి శీతల నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకత ఉంటాయి, మరియు దీనికి కొంత స్థితిస్థాపకత ఉంటుంది; సెమీ-హార్డ్ రబ్బరు ఈ రెండింటి మధ్య ఉంటుంది. బలమైన ఆక్సీకరణ కారకాలు మరియు కొన్ని ద్రావకాలతో పాటు, గట్టి రబ్బరు చాలా అకర్బన ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు మరియు ఆల్కహాల్‌ల తుప్పును నిరోధించగలదు. అందువల్ల, గట్టి రబ్బరు లైనింగ్‌ను ప్రధాన అలోహ తుప్పు నిరోధక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. వల్కనైజ్డ్ రబ్బరును ప్రీ-వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు, సాధారణ పీడన వేడినీటి వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు మరియు సహజ వల్కనైజ్డ్ రబ్బరుగా విభజించవచ్చు. ప్రీ-వల్కనైజ్డ్ రబ్బరును పెద్ద పిక్లింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.