မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း polytetrafluoroethylene (Teflon) သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် အစွန်းအထင်းကာကွယ်ခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းကာကွယ်ခြင်းထုတ်ကုန်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သို့သော် အောက်ပါပြဿနာများကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်-PTFE ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်ပိုက်လိုင်းကို ဂဟေဆော်ထားပါက၊ မဟုတ်ပါက PTFE စီတန်းထားသော ပိုက်လိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်လိမ့်မည်။
၁။ တပ်ဆင်ပစ္စည်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ အခြေခံသတ္တုကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အခြေခံသတ္တုပေါ်တွင် arc ရိုက်ခြင်းမပြုရ။
၂။ fillet weld ၏ fillet အပိုင်းတွင် fillet weld ၏ အမြင့်သည် ၅ မီလီမီတာထက် ပိုများရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ထောင့်သည် ၃ မီလီမီတာထက် ပိုများရမည် သို့မဟုတ် ညီမျှရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းထောင့်သည် ၁၀ မီလီမီတာထက် ပိုများရမည် သို့မဟုတ် ညီမျှရမည်။
၃။ PTFE စီတန်းထားသော ပိုက်၏အခွံကို ဂဟေဆော်သောအခါ၊ နှစ်ဖက်ချွန် butt welding နည်းလမ်းကို လက်ခံအသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်သားများ၏ နည်းပညာအဆင့် လိုအပ်ပြီး၊ ဂဟေသည် ပြားချပ်ချပ် (ချောမွေ့ သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော အကူးအပြောင်း) ရှိရမည်၊ အပေါက်များ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် slag ပါဝင်မှုဖြစ်စဉ် မရှိရ၊ ဂဟေအမြင့်သည် ၂ မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ ဂဟေကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အစက်အပြောက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားရမည်။
၄။ PTFE စီတန်းထားသော ပိုက်ကို ဂဟေဆော်ရာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ကြောင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများ မရှိစေရ။ကျစ်ထားသော PTFE ပိုက်, PTFE ကွေးညွှတ်ထားသော ပိုက်
ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း (PTFE) သည် ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း၏ အသုံးများသော အမည်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ PTFE ပိုက်ကို သံမဏိပိုက်တွင် အသုံးပြုသောကြောင့် ပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ရာဘာပိုက် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ပတ်ထားသော ရာဘာပိုက်ထက် များစွာပိုရှည်သည်။ ၎င်းသည် ရာဘာထုတ်ကုန်များထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်။
အတန်း I: PTFE ဖြင့် စီထားသော ဖြောင့်တန်းသော ပိုက်နှင့် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
ယေဘုယျအားဖြင့် loose liner ပိုက်အဖြစ် လူသိများသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် PTFE ကို ဘားကိုလှည့်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ဖိအားနှင့် အပေါင်းဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်း (ဥပမာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းသန့်စင်သည့်ပိုက်လိုင်းသုံးခုစသည်) အတွက် သင့်လျော်ပြီး ဝန်ပါသောပိုက်လိုင်း (ဥပမာ ပန့်၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်နှင့် ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက်အအေးခံခြင်းဖြင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပိုက်လိုင်းကဲ့သို့) အတွက် အသုံးမပြုသင့်ပါ။
အချင်းသတ်မှတ်ချက်: dn25-500mm
ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်: - ၄၀-၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
ဝန်ဆောင်မှုဖိအား: 1.6Mpa
အတန်း II: PTFE တင်းကျပ်စွာစီထားသော ဖြောင့်တန်းသောပိုက်နှင့် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
၎င်းကို သံမဏိဝါယာကြိုးဖြင့် ပတ်ထားသော တင်းကျပ်သော လိုင်နင်ပိုက်အဖြစ် လူသိများသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပထမဦးစွာ PTFE ဖလင်အလွှာများစွာကို မှိုပေါ်တွင် ပတ်ပြီးနောက် သံမဏိဝါယာကြိုး (Ø 0.5-1 မီလီမီတာ) ကို PTFE ဖလင်ပေါ်တွင် ခရုပတ်ပတ်ပြီးနောက် သံမဏိဝါယာကြိုး၏ အပြင်ဘက်တွင် PTFE ပါးလွှာသောဖလင်အလွှာများစွာကို ပတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် မီးဖို၌ ဖွဲ့စည်းရန် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော PTFE စီတန်းထားသော ပိုက်၏ အတွင်းနံရံသည် ချောမွေ့ပြီး သံမဏိဝါယာကြိုး၏ ထုထည်နှင့် elastic force ကြောင့် အပြင်ဘက်နံရံသည် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
PTFE စီခြယ်ထားသောပိုက်၏ အပြင်ဘက်နံရံနှင့် သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနံရံကြားရှိ နေရာကို resin (လေမကျန်ပါ) ဖြင့်ဖြည့်ထားသည်။ ဖြည့်ထားသော resin ကို သံမဏိပိုက်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို spiral PTFE liner ၏ အပြင်ဘက်နံရံတွင် တင်းကျပ်စွာ ပတ်နိုင်သည်။ ဖြည့်ထားသော resin ကို အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ spiral ripple ဖြစ်ပေါ်လာပြီး lining ၏ အပြင်ဘက်နံရံ ripple နှင့် ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် nut နှင့် bolt ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဆင်တူသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် PTFE lining ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကန့်သတ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သံမဏိဝါယာကြိုးတောင့်တင်းမှုသည် PTFE lining ၏ negative pressure resistance ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
အချင်းသတ်မှတ်ချက်: dn25-200 မီလီမီတာ
အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်: - ၅၀-၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
အလုပ်လုပ်ဖိအား: 0.5-1.6mpa
တတိယအမျိုးအစား- PTFE တွန်း (ညှစ်) ပိုက်ကို ဖြောင့်သောပိုက်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ စီထားသည်
တွန်း (ညှစ်) လိုင်းပါ ဖြောင့်ပိုက်အဖြစ် လူသိများပြီး ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပထမဦးစွာ တင်သွင်းလာသော PTFE အမှုန့်ကို ပိုက်ကို တွန်းထုတ်ရန် (ထုတ်လွှတ်ရန်) အသုံးပြုပြီးနောက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထဲသို့ အတင်းထည့်ကာ (အတွင်းအချင်းသည် သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းထက် ၁.၅-၂ မီလီမီတာ အနည်းငယ်ပိုကြီးသည်) ချောမွေ့သော အတွင်းအလွှာတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ဖိအားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မီးဖိုထဲသို့ထည့်ပြီး အပူချိန်ထိန်းညှိရန်အတွက် ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးသောကြောင့် ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် အပူချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပိုက်၏ရိုးတံကို တွန်းထုတ်ပါ (ညှစ်ပါ)။
ဆွဲဆန့်အားသည် ပတ်လမ်းပြွန်ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းသည် အပေါင်းနှင့် အနုတ်ဖိအားများကို စံပြခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
PTFE အတွင်းအလွှာနှင့် ရာဘာအတွင်းအလွှာ ကွာခြားချက်
တက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း အတွင်းခံကို ဖလိုရင်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းတို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ ပက်ဖျန်းထားသော တက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်းတစ်ခုလုံးသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများကား အဘယ်နည်း။ ၁။ ပက်ဖျန်းခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ကို သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ပြီး ကြမ်းတမ်းအောင်ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အထူးပရိုင်းမာအလွှာတစ်ခုကို ပက်ဖျန်းရမည်။ ၂။ ထို့နောက် ဖလိုရိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ကို ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် အားသွင်းပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် အလုပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညီညီညာညာစုပ်ယူသည်။ ၃။ အပူချိန်မြင့်မားစွာဖုတ်ပြီးနောက် ကလင်ကာအမှုန်များသည် သိပ်သည်းသောအကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်သွားပြီး အလုပ်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်မြဲစွာကပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၁ မီလီမီတာအထူရှိသော အပေါ်ယံလွှာကိုလည်း ၅-၆ ကြိမ်အထိ ပက်ဖျန်းပြီး ဖုတ်ရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အများဆုံးအထူကို ၂ မီလီမီတာအထိ ပက်ဖျန်းနိုင်သည်။ PTFE အတွင်းခံသည် လက်ရှိတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖလိုရင်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ကပ်ငြိမှုမရှိခြင်း၊ ရေမစိုခြင်း၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့်နိမ့်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာမှုစသည်တို့ကို တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပြည့်အဝအသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ဗို့အားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို အပေါ်ယံလွှာအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် အကောင်းဆုံးအခြေအနေသို့ အဆက်မပြတ်ချိန်ညှိပေးသည်။ ရော်ဘာအတွင်းခံကို ရော်ဘာအတွင်းခံဟုလည်းခေါ်သည်။ ၎င်းသည် ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကော်ဖြင့် ကော်ဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို သတ္တု matrix မှ ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ သဘာဝရော်ဘာနှင့် ဓာတုရော်ဘာကို အတွင်းခံအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာအတွင်းခံတွင် အသုံးပြုသော ရော်ဘာအများစုမှာ သဘာဝရော်ဘာဖြစ်သည်။ သဘာဝရော်ဘာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ isoprene ၏ cis polymer ဖြစ်ပြီး ဆာလဖာထည့်ခြင်းဖြင့် vulcanized လုပ်ထားသည်။ vulcanized ရော်ဘာတွင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိအချို့ရှိသည်။ ၎င်းကို ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ၊ တစ်ဝက်မာကျောသောရော်ဘာနှင့် မာကျောသောရော်ဘာဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ မာကျောသောရော်ဘာတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် သတ္တုနှင့်ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုအစွမ်းသတ္တိရှိသည်။ ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာတွင် အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာသည် ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာတွင် ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာသည် အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာသည် နှစ်မျိုးကြားတွင်ရှိသည်။ ပြင်းထန်သော အောက်ဆီဒင့်များနှင့် အချို့သော ပျော်ရည်များအပြင်၊ မာကျောသော ရော်ဘာသည် အင်အော်ဂဲနစ် အက်ဆစ်အများစု၊ အော်ဂဲနစ် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ဆားများနှင့် အယ်လ်ကိုဟောများ၏ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် မာကျောသော ရော်ဘာအတွင်းသားကို အဓိက သတ္တုမဟုတ်သော ချေးခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဗော်လ်ကာနိုက် ရော်ဘာကို ကြိုတင်ဗော်လ်ကာနိုက် ရော်ဘာ၊ ပုံမှန်ဖိအား ရေနွေးဗော်လ်ကာနိုက် ရော်ဘာနှင့် သဘာဝဗော်လ်ကာနိုက် ရော်ဘာဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ကြိုတင်ဗော်လ်ကာနိုက် ရော်ဘာကို ကြီးမားသော အချဉ်ဖောက်စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။
ptfe ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်သော ရှာဖွေမှုများ:
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၀ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၀ ရက်