Kaj je cev s ptfe oblogo | BESTEFLON

V zadnjih letih se politetrafluoroetilen (teflon) uporablja kot sredstvo proti obraščanju in proti obraščanju v elektroenergetski in petrokemični industriji. Vendar pa je treba pri uporabi nameniti posebno pozornost naslednjim težavam.PTFE obloženacevče je cev varjena, sicer bosta prizadeti življenjska doba in varnost cevovoda s PTFE oblogo.

1. Pri čiščenju montažne naprave je strogo prepovedano poškodovati osnovno kovino. Med varjenjem je prepovedano ustvarjati oblok na osnovni kovini.

2. V kotnem delu kotnega zvara mora biti višina kotnega zvara večja od 5 mm, kot projekcije mora biti večji ali enak 3 mm, notranji kot pa mora biti večji ali enak 10 mm.

3. Pri varjenju lupine cevi s PTFE oblogo je bolje uporabiti dvostransko čelno varjenje. To zahteva tehnično raven naših delavcev, var mora biti raven (gladek ali gladek prehod), brez por, varilnih šivov in vključkov žlindre, višina varjenja pa ne sme presegati 2 mm. Po varjenju je treba brizganje, ki ga je povzročilo varjenje, popolnoma odstraniti.

4. Pri varjenju cevi s PTFE oblogo je treba uporabiti neprekinjeno varjenje, varjeni šiv pa ne sme imeti razpok ali neprekinjenih spodrezov. Sorodna iskanja:pletena PTFE cev, PTFE zavita cev

Politetrafluoroetilen (PTFE) je eno najpogostejših imen za politetrafluoroetilen. PTFE cev se uporablja v ceveh iz nerjavečega jekla, zato je življenjska doba cevi veliko daljša kot pri gumijasti cevi ali gumijasti cevi, oviti v nerjaveče jeklo. Ima številne prednosti pred gumijastimi izdelki.

Razred I: ravne cevi in ​​cevni fitingi s PTFE oblogo

Splošno znana kot ohlapna linijska cev. Pri tem postopku se za obračanje palice uporablja PTFE. Primeren je za transportne cevovode z normalnim in pozitivnim tlakom (kot so cevovodi za čiščenje odpadkov itd.) in se ne sme uporabljati za obremenjene cevovode (kot so vhod in izhod črpalke in cevovodi, ki lahko povzročijo negativni tlak zaradi padca ali nenadne ohladitve).

Specifikacija premera: dn25-500 mm

Temperatura delovanja: - 40-180 °C

Delovni tlak: 1,6 MPa

Razred II: ravne cevi in ​​cevni fitingi, tesno obloženi s PTFE

Splošno znana je kot tesno obložena cev, ovita z jekleno žico.

Proizvodni postopek: najprej se na kalup navije več plasti PTFE folije, nato se na PTFE folijo spiralno navije jeklena žica (Ø 0,5-1 mm), nato pa se na zunanjo stran jeklene žice navije več plasti tanke PTFE folije in na koncu se zavije v peč za oblikovanje. Notranja stena cevi s PTFE oblogo, izdelane s tem postopkom, je gladka, zunanja stena pa je spiralno valovita zaradi volumna in elastične sile jeklene žice.

Prostor med zunanjo steno cevi s PTFE oblogo in notranjo steno jeklene cevi je napolnjen s smolo (brez ostankov zraka). Polnilna smola se lahko tesno veže na jekleno cev. Hkrati se lahko tesno ovije na zunanjo steno spiralne PTFE obloge. Po strjevanju napolnjene smole se oblikuje spiralno valovanje, ki se prekrije z valovanjem zunanje stene obloge. Ta struktura je podobna kombinaciji matice in vijaka. Po eni strani lahko učinkovito omeji in kompenzira toplotno raztezanje in hladno krčenje PTFE obloge; po drugi strani pa lahko togost jeklene žice znatno izboljša odpornost PTFE obloge na negativni tlak.

Specifikacija premera: dn25-200 mm

Delovna temperatura: - 50-180 °C

Delovni tlak: 0,5-1,6 mpa

Tretja vrsta: PTFE potisna (stisnjena) cev, tesno obložena z ravno cevjo

Splošno znana kot ravna cev s potisno (stisnjeno) oblogo, se v razvitih državah pogosto uporablja v devetdesetih letih prejšnjega stoletja.

Proizvodni postopek: najprej se uvoženi PTFE prah uporabi za potiskanje (ekstrudiranje) cevi, nato pa se vtisne v brezšivno jekleno cev (zunanji premer obloge je za 1,5–2 mm nekoliko večji od notranjega premera jeklene cevi), da se tvori brezšivna tesna obloga. Za odpravo tlaka se ga da v peč in segreje na 180 °C za obdelavo pri konstantni temperaturi, tako da se lahko uporablja pri temperaturi pod 180 °C. Hkrati se potisne (stisne) gred cevi.

Natezna trdnost je očitno boljša kot pri naviti cevi. Cevovod ima idealno odpornost na pozitivni in negativni tlak.

Razlika med PTFE oblogo in gumijasto oblogo

Obloga iz tetrafluoroetilena je izdelana iz fluora, ki zagotavlja odpornost proti koroziji, visoko temperaturno odpornost, močno odpornost na kisline in alkalije, odličen oprijem, dolgo življenjsko dobo in močno odpornost proti penetraciji. Celotno brizganje tetrafluoroetilena je visokotehnološko delo, kakšni so njegovi postopki? 1. Pred brizganjem je treba površino peskati in hrapavo obdelati ter nanesti plast posebnega temeljnega premaza. 2. Nato se fluoroplastični prah napolni z visokonapetostno elektrostatično opremo in se pod vplivom električnega polja enakomerno adsorbira na površino obdelovanca. 3. Po visokotemperaturnem pečenju se delci klinkerja stopijo v gosto zaščitno plast, ki je trdno pritrjena na površino obdelovanca. Na primer, 1 mm debelo prevleko je treba večkrat brizgati in peči 5-6-krat. Na splošno je največja debelina brizganja lahko 2 mm. PTFE obloga je trenutno široko uporabljena tehnologija. V celoti izkorišča fluorove lastnosti, kot so korozijska odpornost, visoka čistost, nelepljivost, neomočljivost, samomazljivost, odpornost proti obrabi, odpornost na visoke in nizke temperature, izolacija itd. V procesu gradnje se njegova napetost in tok nenehno prilagajata idealnemu stanju, da se doseže učinek prevleke. Gumijasta obloga se imenuje tudi gumijasta obloga. Gre za lepljenje obdelane gumijaste plošče na kovinsko površino, da se korozivni medij loči od kovinske matrice za zaščito. Za oblogo se uporabljata naravni in sintetični kavčuk. Večina gume, ki se uporablja v oblogah kemične opreme, je naravni kavčuk. Glavna sestavina naravnega kavčuka je cis-polimer izoprena, ki se vulkanizira z dodajanjem žvepla. Vulkaniziran kavčuk ima določeno toplotno odpornost in mehansko trdnost. Lahko ga razdelimo na tri vrste: mehko gumo, poltrdo gumo in trdo gumo. Trda guma ima dobro korozijsko odpornost, odpornost proti staranju in močno oprijemno trdnost s kovino. Mehka guma ima dobro odpornost proti mrazu, toploti in udarcem ter določeno elastičnost; poltrda guma je med obema. Poleg močnih oksidantov in nekaterih topil je trda guma odporna proti koroziji večine anorganskih kislin, organskih kislin, alkalij, soli in alkoholov. Zato se trda guma uporablja kot glavni nekovinski protikorozijski material. Vulkanizirano gumo lahko razdelimo na predvulkanizirano gumo, gumo vulkanizirano z normalnim tlakom in naravno vulkanizirano gumo. Predvulkanizirana guma se uporablja v veliki opremi za dekapiranje.