Was ist ein PTFE-beschichteter Schlauch |BESTEFLON

In den letzten Jahren ist Polytetrafluorethylen (Teflon) eine Art Antifouling- und Antifouling-Produkt für die elektrische Energie- und petrochemische Industrie.Den folgenden Problemen sollte jedoch besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, wenn diePTFE ausgekleidetSchlauchLeitung verschweißt wird, da sonst die Lebensdauer und Sicherheit der PTFE-ausgekleideten Rohrleitung beeinträchtigt wird.

1. Beim Reinigen der Montagevorrichtung ist es strengstens verboten, das Grundmetall zu beschädigen.Es ist verboten, während des Schweißens einen Lichtbogen auf dem Grundmetall zu zünden.

2. Im Kehlteil der Kehlnaht muss die Höhe der Kehlnaht größer als 5 mm sein, der Vorsprungswinkel muss größer oder gleich 3 mm sein und der Innenwinkel muss größer oder gleich 10 mm sein.

3. Beim Schweißen der Schale eines mit PTFE ausgekleideten Rohrs ist es besser, das Schweißverfahren des doppelseitigen Stumpfschweißens anzuwenden.Dies erfordert das technische Niveau unserer Mitarbeiter, die Schweißnaht sollte flach sein (glatter oder glatter Übergang), keine Poren, Schweißnähte und Schlackeneinschlussphänomene und die Höhe der Schweißnaht sollte nicht größer als 2 mm sein.Nach dem Schweißen sind die Schweißspritzer vollständig zu entfernen.

4. Beim Schweißen von mit PTFE ausgekleideten Rohren muss ein kontinuierliches Schweißen angewendet werden, und die Schweißnaht darf keine Risse oder durchgehenden Unterschnitt aufweisen.Ähnliche Suchanfragen:geflochtener PTFE-Schlauch, PTFE-Wellschlauch

https://b910.goodao.net/ptfe-smooth-bore-hose/

Polytetrafluorethylen (PTFE) ist eine der gebräuchlichsten Bezeichnungen für Polytetrafluorethylen.PTFE-Schläuche werden in Edelstahlschläuchen verwendet, daher ist die Lebensdauer des Schlauchs viel länger als bei Gummischläuchen oder mit Edelstahl umwickelten Gummischläuchen.Es hat viele Vorteile gegenüber Gummiprodukten.

Klasse I: Mit PTFE ausgekleidete gerade Rohre und Rohrfittings

Allgemein bekannt als loses Auskleidungsrohr.Bei diesem Verfahren wird PTFE zum Drehen der Stange verwendet.Es eignet sich für Normaldruck- und Überdruck-Transportleitungen (z. B. drei Abfallbehandlungsleitungen usw.) und sollte nicht für Leitungen mit Last verwendet werden (z. B. Ein- und Auslass von Pumpen und Leitungen, die Unterdruck erzeugen können). durch Tropfen oder plötzliche Abkühlung).

Durchmesserangabe: dn25-500mm

Betriebstemperatur: - 40-180 ° C

Betriebsdruck: 1,6 MPa

Klasse II: Mit PTFE dicht ausgekleidete gerade Rohre und Rohrfittings

Es ist allgemein als mit Stahldraht umwickeltes dichtes Auskleidungsrohr bekannt.

Herstellungsprozess: Zuerst werden mehrere Schichten PTFE-Folie auf die Form gewickelt, dann wird der Stahldraht (Ø 0,5-1 mm) spiralförmig auf die PTFE-Folie gewickelt, und dann werden mehrere Schichten PTFE-Dünnfolie auf die Außenseite des Stahls gewickelt Draht und schließlich im Ofen zum Umformen umwickelt.Die Innenwand des mit PTFE ausgekleideten Rohrs, das durch dieses Verfahren hergestellt wird, ist glatt und die Außenwand ist aufgrund des Volumens und der elastischen Kraft des Stahldrahts spiralförmig gewellt.

Der Raum zwischen der Außenwand des mit PTFE ausgekleideten Rohres und der Innenwand des Stahlrohres ist mit Harz gefüllt (ohne Restluft).Das Füllharz kann fest mit dem Stahlrohr verbunden werden.Gleichzeitig kann es fest um die Außenwand der spiralförmigen PTFE-Auskleidung gewickelt werden.Nach dem Aushärten des eingefüllten Harzes bildet sich die spiralförmige Welligkeit, die mit der Außenwandwelligkeit der Auskleidung verschlossen wird.Dieser Aufbau ähnelt der Kombination aus Mutter und Schraube.Einerseits kann es die Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion der PTFE-Auskleidung effektiv begrenzen und kompensieren;Andererseits kann die Stahldrahtsteifigkeit die Unterdruckfestigkeit der PTFE-Auskleidung erheblich verbessern.

Durchmesserangabe: dn25-200 mm

Arbeitstemperatur: - 50-180 oc

Arbeitsdruck: 0,5-1,6 MPa

Der dritte Typ: PTFE-Push-Rohr (Quetschrohr), das fest mit einem geraden Rohr ausgekleidet ist

Allgemein bekannt als Push (Squeeze) Lined Straight Pipe, wurde es in den 1990er Jahren in Industrieländern weit verbreitet.

Herstellungsprozess: Zuerst wird das importierte PTFE-Pulver verwendet, um das Rohr zu schieben (extrudieren), und dann wird es in das nahtlose Stahlrohr gedrückt (der Außendurchmesser der Auskleidung ist etwas größer als der Innendurchmesser des Stahlrohrs um 1,5- 2 mm), um eine nahtlose, dichte Auskleidung zu bilden.Um den Druck zu beseitigen, wird es in den Ofen gelegt und für eine konstante Temperaturbehandlung auf 180 ° C erhitzt, damit es bei einer Temperatur unter 180 ° C verwendet werden kann.Drücken (drücken) Sie gleichzeitig den Rohrschaft

Die Zugfestigkeit ist offensichtlich besser als die des gewickelten Schlauchs.Die Rohrleitung hat eine ideale Beständigkeit gegen Über- und Unterdruck.

Unterschied zwischen PTFE-Auskleidung und Gummiauskleidung

Die Auskleidung von Tetrafluorethylen nutzt die Korrosionsbeständigkeit von Fluor, hohe Temperaturbeständigkeit, starke Säure- und Alkalibeständigkeit, hervorragende Haftung, lange Lebensdauer und starke Durchdringungsbeständigkeit.Das ganze Sprühen von Tetrafluorethylen ist eine Hightech-Arbeit, was sind seine Prozessabläufe?1. Vor dem Sprühen muss die Oberfläche sandgestrahlt und aufgeraut werden, und eine Schicht Spezialgrundierung wird gesprüht.2. Dann wird das Fluorkunststoffpulver durch elektrostatische Hochspannungsgeräte aufgeladen und unter Einwirkung eines elektrischen Felds gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert.3. Nach dem Hochtemperaturbacken schmelzen die Klinkerpartikel zu einer dichten Schutzschicht, die fest mit der Oberfläche des Werkstücks verbunden ist.Beispielsweise muss ein 1 mm dicker Lackfilm auch 5-6 mal wiederholt aufgesprüht und eingebrannt werden.Im Allgemeinen kann die maximale Dicke bis zu 2 mm gespritzt werden.PTFE-Auskleidung ist derzeit eine weit verbreitete Technologie.Es nutzt die Korrosionsbeständigkeit, hohe Reinheit, Sauberkeit, Nichtklebrigkeit, Nichtbenetzung, Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit, Hoch- und Niedertemperaturbeständigkeit, Isolierung usw. von Fluor voll aus. Im Konstruktionsprozess werden seine Spannung und sein Strom ständig an die angepasst idealer Zustand, um den Beschichtungseffekt zu erzielen.Gummierung wird auch Gummierung genannt.Es ist die verarbeitete Gummiplatte mit Klebstoff auf die Metalloberfläche zu kleben, um das korrosive Medium zum Schutz von der Metallmatrix zu trennen.Für die Auskleidung werden Naturkautschuk und Synthesekautschuk verwendet.Der größte Teil des Gummis, der für die Auskleidung chemischer Anlagen verwendet wird, ist Naturkautschuk.Der Hauptbestandteil von Naturkautschuk ist cis-Polymer von Isopren, das durch Zugabe von Schwefel vulkanisiert wird.Der vulkanisierte Gummi hat eine gewisse Wärmebeständigkeit und mechanische Festigkeit.Es kann in drei Arten von Weichgummi, Halbhartgummi und Hartgummi unterteilt werden.Hartgummi hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und eine starke Bindungsfestigkeit mit Metall.Weichgummi hat eine gute Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Schlagfestigkeit und eine gewisse Elastizität;Halbhartgummi liegt zwischen zwei.Zusätzlich zu starken Oxidationsmitteln und einigen Lösungsmitteln kann Hartgummi der Korrosion der meisten anorganischen Säuren, organischen Säuren, Laugen, Salzen und Alkoholen widerstehen.Daher wird die Hartgummiauskleidung als hauptsächliches nichtmetallisches Korrosionsschutzmaterial verwendet.Vulkanisierter Kautschuk kann in vorvulkanisierten Kautschuk, Heißwasser-vulkanisierten Normaldruckkautschuk und vulkanisierten Naturkautschuk unterteilt werden.Vorvulkanisierter Gummi wird in großen Beizanlagen verwendet.

Verwandte Suchbegriffe zu PTFE-Schlauch:


Postzeit: 10. Dezember 2020

Senden Sie Ihre Nachricht an uns:

Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns