Во последниве години, политетрафлуороетиленот (тефлон) е еден вид антизагадувачки и антизагадувачки производи за електрична енергија и петрохемиска индустрија. Сепак, на следниве проблеми треба да се обрне посебно внимание при...Обложена со тефлонски тефлонски слојцреволинијата е заварена, во спротивно ќе бидат засегнати работниот век и безбедноста на цевководот обложен со тефлонски материјал.
1. При чистење на склопот, строго е забрането оштетување на основниот метал. Забрането е создавање лак на основниот метал за време на заварувањето.
2. Во филетниот дел од филетниот завар, висината на филетниот завар треба да биде поголема од 5 mm, аголот на испакнување треба да биде поголем или еднаков на 3 mm, а внатрешниот агол треба да биде поголем или еднаков на 10 mm.
3. При заварување на обвивката на цевката обложена со PTFE, подобро е да се користи методот на заварување со двострано челно заварување. Ова бара техничко ниво на нашите работници, заварот треба да биде рамен (мазен или мазен премин), без пори, заварувачки споеви и појава на згура, а висината на заварот не треба да биде поголема од 2 mm. По заварувањето, прскањето предизвикано од заварувањето треба целосно да се отстрани.
4. При заварување на цевки обложени со PTFE мора да се користи континуирано заварување, а заварскиот шев не треба да има пукнатини или континуирано поткопување. Поврзани пребарувања:плетено тефлонско црево, PTFE згрчено црево
Политетрафлуороетилен (PTFE) е едно од најчесто користените имиња за политетрафлуороетилен. PTFE цревото се користи во црева од не'рѓосувачки челик, па затоа неговиот век на траење е многу подолг од гуменото црево или гуменото црево завиткано во не'рѓосувачки челик. Има многу предности во однос на гумените производи.
Класа I: Прави цевки и фитинзи за цевки обложени со PTFE
Општо познат како лабава облога. Во овој процес, PTFE се користи за вртење на шипката. Погоден е за цевководи за транспорт со нормален и позитивен притисок (како што се цевководи за третман на отпад со три точки итн.), и не треба да се користи за цевководи со оптоварување (како што се влезот и излезот на пумпата и цевководот што може да произведе негативен притисок со пад или ненадејно ладење).
Спецификација на дијаметар: dn25-500mm
Температура на работа: - 40-180°C
Сервисен притисок: 1,6 Mpa
Класа II: Тефлонски тесно обложени прави цевки и фитинзи за цевки
Општо е позната како цврста облога на цевка завиткана со челична жица.
Процес на производство: прво, неколку слоеви од PTFE фолија се намотуваат на калапот, потоа челичната жица (Ø 0,5-1 mm) се намотува спирално на PTFE фолијата, а потоа неколку слоеви од тенка PTFE фолија се намотуваат на надворешната страна од челичната жица и конечно се завиткуваат во печката за обликување. Внатрешниот ѕид на цевката обложена со PTFE направена со овој процес е мазен, а надворешниот ѕид е спирално брановиден поради волуменот и еластичната сила на челичната жица.
Просторот помеѓу надворешниот ѕид на цевката обложена со PTFE и внатрешниот ѕид на челичната цевка е исполнет со смола (без остаток на воздух). Смолата за полнење може цврсто да се залепи на челичната цевка. Во исто време, може цврсто да се завитка на надворешниот ѕид на спиралната PTFE облога. По стврднувањето на наполнетата смола, се формира спирална брановидна форма која е затворена со брановидна форма на надворешниот ѕид на облогата. Оваа структура е слична на комбинацијата од навртка и завртка. Од една страна, може ефикасно да ја ограничи и компензира термичката експанзија и контракцијата на студ на PTFE облогата; од друга страна, цврстината на челичната жица може значително да ја подобри отпорноста на негативен притисок на PTFE облогата.
Спецификација на дијаметар: dn25-200 mm
Работна температура: - 50-180°C
Работен притисок: 0,5-1,6 mpa
Третиот тип: PTFE цевка за туркање (стискање) цврсто обложена со права цевка
Општо позната како права цевка со туркачка (стисната) облога, таа беше широко користена во развиените земји во 1990-тите.
Процес на производство: прво, увезениот PTFE прав се користи за туркање (екструдирање) на цевката, а потоа се вметнува во безшевната челична цевка (надворешниот дијаметар на облогата е малку поголем од внатрешниот дијаметар на челичната цевка за 1,5-2 mm) за да се формира безшевна цврста облога. За да се елиминира притисокот, се става во печка и се загрева до 180°C за константна температурна обработка, така што може да се користи на температура под 180°C. Во исто време, се турка (стиснува) вратилото на цевката.
Цврстината на истегнување е очигледно подобра од онаа на намотаната цевка. Цевководот има идеална отпорност на позитивен и негативен притисок.
Разлика помеѓу PTFE облога и гумена облога
Тетрафлуороетиленот за обложување се користи поради отпорноста на корозија на флуорот, отпорноста на високи температури, отпорноста на силни киселини и алкалии, одличната адхезија, долгиот век на траење и силната отпорност на пенетрација. Целото прскање на тетрафлуороетилен е високотехнолошка работа, кои се неговите текови на процесот? 1. Пред прскање, површината треба да се пескари и грубо да се излупи, а потоа да се испрска слој од специјален прајмер. 2. Потоа флуоропластичниот прав се полни со високонапонска електростатска опрема и рамномерно се адсорбира на површината на работното парче под дејство на електрично поле. 3. По печењето на висока температура, честичките од клинкер ќе се стопат во густ заштитен слој, кој е цврсто прицврстен на површината на работното парче. На пример, фолија за обложување со дебелина од 1 mm исто така треба да се прска и пече постојано 5-6 пати. Општо земено, максималната дебелина може да се испрска до 2 mm. Тефлонски обложувања се широко користена технологија во моментов. Целосно ги користи отпорноста на корозија, високата чистота, чистотата, нелепливоста, немокрењето, самоподмачкувањето, отпорноста на абење, отпорноста на високи и ниски температури, изолацијата итн. на флуорот во процесот на конструкција, неговиот напон и струја постојано се прилагодуваат на идеална состојба за да се постигне ефектот на обложување. Гумената облога се нарекува и гумена облога. Се состои во лепење на обработената гумена плоча на металната површина со лепило за да се одвои корозивниот медиум од металната матрица со цел заштита. Природна гума и синтетичка гума се користат за обложување. Поголемиот дел од гумата што се користи во обложувањето на хемиска опрема е природна гума. Главната компонента на природната гума е цис полимер на изопрен, кој е вулканизиран со додавање на сулфур. Вулканизираната гума има одредена отпорност на топлина и механичка цврстина. Може да се подели на мека гума, полутврда гума и тврда гума три вида. Тврдата гума има добра отпорност на корозија, отпорност на стареење и силна цврстина на сврзување со металот. Меката гума има добра отпорност на студ, отпорност на топлина и отпорност на удар, и има одредена еластичност; полутврдата гума е помеѓу два вида. Покрај силните оксиданси и некои растворувачи, тврдата гума може да биде отпорна на корозија од повеќето неоргански киселини, органски киселини, алкалии, соли и алкохоли. Затоа, облогата од тврда гума се користи како главен неметален антикорозивен материјал. Вулканизираната гума може да се подели на претходно вулканизирана гума, вулканизирана гума со топла вода со нормален притисок и природна вулканизирана гума. Претходно вулканизираната гума се користи во голема опрема за маринирање.
Пребарувања поврзани со тефлонски црева:
Време на објавување: 10 декември 2020 година